南昌回收聚合MDI,回收HDI聚合MDI异氰酸酯

用苯胺与甲醛在酸性情况下进行缩合反应是国外生产MDI完全成熟的技术路线,反应物用碱中和后进行蒸馏,得到二苯基甲烷二胺(MDA)。将MDA用溶剂溶解后,再进行光气化反应制成多苯基多异氰酸酯4,4-MDI,2,2-MDI或混合PMDI,再进行蒸馏精制,得纯MDI
光气化法是国内外普遍采用的工业生产方法,但缺点是需使用剧毒的光气,且反应过程中生成氯化氢,对设备腐蚀严重,而且纯MDI的收率和质量也较低。
拜耳、亨茨曼、巴斯夫等少数几个跨国化工拥有该产品生产的核心技术。

在反应过程中，苯胺的存在可减少硝基苯的羰基化反应使生成氨基甲酸酯的产量增加。为使反应顺利进行。通常使甲醇过量。原料投料比为：甲醇：苯胺：硝基苯：催化剂13.5：1.0：1.0：0.002，在CO压力为6.87Mpa和160℃下反应3.5h，生成EPC。采用的催化剂为新羰基化物，反应液快速排出送往下部的转鼓。

MDI和TDI互为替代品，都是生产聚氨酯的原料。MDI的价格略低一些， 且毒性比TDI低，但是在生产泡沫时密度比TDI体系大，MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。

异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。
目前应用广、产量大的有：甲苯二异氰酸酯（TolueneDiisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（Methylenediphenyl Diisocyanate，简称MDI）。聚氨酯黑料中主要含有MDI和多苯基多亚甲基多异氰酸酯（PAPI）。 [1]
二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI，产品可分为纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。

游离胺与光气反应是MDI 重要的方法，反应前先将胺溶解在惰性溶剂内，于低温下连续地加入相同溶剂的过量光气，形成氨基甲酰氯和胺盐酸盐浆料，再加热至高温，并通入过量光气，直至获得清澈的溶液。此反应在约20%的溶液中进行，为减少副反应，光气过量50%以上。光气对人体毒性大，并具有杀伤力，为此中央对之控制极严，而且，光气法生产投资大，光气不便运输和贮存，产生的氯化氢严重腐蚀设备，生产要求苛刻，操作危险性大，设备检修不易。如今，人们都在积极开发替代光气的方法。

聚氨酯黑料外墙保温喷涂时要注意几点：
1、喷涂外表如果是没有处置的玻璃、塑料、润滑陶瓷、金属、橡胶等资料时不能施工，喷涂外表有渗水、尘埃、油污等状况时制止施工。
2、喷枪头距工作面的间隔应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜1.5m，喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
3、喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m，相对湿度应小于80%，雨天不该施工。
4、喷涂设备AB料的温度通常状况下请设定在45~55度之间，管道温度应比质料温度低5度左右，压力值设定在1200~1500之间。喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层应充沛熟化48h~72h后，再进行下道工序施工。
5、喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层外表平整度答应误差不大于6mm。
6、喷涂施工工作时，门窗洞口及下风口宜做遮盖，防止泡沫飞溅污染环境 。
7、喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应防止雨淋，遭受雨淋的应完全晒干后方可进行下道工序施工。
8、黑料对水分灵敏，对人体有害，需注意贮存和施工安全。