石嘴山造纸厂脱硝配套氨逃逸监测制造商,氨逃逸在线监测装置

低浓度烟尘在线监测系统是专为低浓度烟尘监测量身打造的一款系统，具有的灵敏度和系统可靠性，符合我国环保政策对低浓度烟尘监测的相关要求。系统主要由采样探头、预处理单元、测量单元、二次仪表、风机单元等组成。烟道内烟尘经过采样探头单元抽取到测量单元以供分析，并将分析后的废气排回烟道。预处理单元主要为烟尘加热，使烟尘温度在露点温度之上，消除液态水滴对测量的影响。测量单元完成对抽取烟尘的分析计算。风机单元则主要是对射流泵提供动力。二次仪表箱与测量单元完成实时通讯，显示测量结果、系统运行状态、报警信息等，并控制整套系统的加热、标定等功能。

过程控制/防爆预警
炼油厂中易燃气体监测
钢铁行业中转化炉中的气体
反应炉中的置换控制（如乙醇或过氧化氢反应炉）
硫回收单元
污水污泥或泥浆的干燥
火电生产
焦炭生产，从反应炉中除去气体
氯碱厂，纯气中痕量氧
硅烷生产
氯乙烯和PVC生产
二氧化钛生产 燃烧控制
炼油厂中过程加热装置
电厂中燃煤锅炉
玻璃生产中的烤炉
市政垃圾处理或者热氧化
金属碎片循环过程（如RSF，URTF或点火炉)
钢再加热炉
工业（有害）垃圾处理
溶解酸处理

根据固定污染源氨逃逸测量点温度不高、测量浓度低、测量精度要求高等特点，方案沿用了大方科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进行一体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占用小。
系统由取样分析单元和仪表组成，一体化设计，安装于烟道上，烟气经采样探头取样后直接进入设备样气室进行测量分析，无须伴热管线。采用抽取方式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。近位抽取方式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，烟气取样过程中无氨气吸附。分析单元采用多次反射样气室，测量光程可达20米，可大大提高检测下限。

采用TDLAS技术，不受背景气体影响
系统采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统无漂移，避免了定期校正需要
系统采用波长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
全程高温伴热，避免氨气吸附损失
抽取式测量的分析方式采用全程高温伴热，确保无氨气吸附损失。
采用多次反射样气室，地提高测量精度
系统采用多次反射测量池技术，光程可达20米，地提高了测量精度。

安装调试灵活
分析系统适合安装在不同工业环境下，模块化设计，安装方便，开机预热后便可正常运行无需进行现场光路调试。
专利技术，便于维护光学器件
特有的样气室设计，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，无需重新调节光路，让维护更加快速方便。
仪表自检及自恢复功能
分析仪带有智能自检及自恢复功能，软件可以自动探测分析仪的测量异常状态，可以通过自检及自恢复，使分析仪重新恢复佳测量工作状态。
自主知识产权
深耕TDLAS技术领域20年，针对国内应用现场监测难点进行和定制化开发，拥有数十项发明专利和软件著作权，对产品拥有完全自主知识产权，产品具有高可靠性和适用性。

系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
NH3氨逃逸在线监测系统采用TDLAS技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,可调谐半导体激光光谱吸收技术),为目前常用的气体测量方法之一,该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠。