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安科瑞供电质量综合监控电表,浙江多功能电表APM520系列电表

更新时间:2023-07-19 01:56:18 信息编号:2dn08824d024d
安科瑞供电质量综合监控电表,浙江多功能电表APM520系列电表
  • 1316.00 元

  • 分表计电监控系统安科瑞APM520,中英文切换显示仪表APM520,电力改造智能电力仪表安科瑞APM520,分表计电监控电表APM520

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详情介绍

产品别名
APM520系列电表,供电质量综合监控电表,故障录波电能表,嵌入式物联网电表
面向地区

安科瑞供电质量综合监控电表,浙江多功能电表APM520系列电表

查看记录-查看报警信息
在主界面上,按 Menu 进入菜单界面,按 ∨ 直到“事件记录”高亮显示,按 √ 显示事件记录。按 ∨ 直到“报警记录”高亮显示,按 √ 查看当前报警状态;按 ∨ 可查看报警事件记录,按 < 或 > 可按时间顺序查看近的128条报警记录。当报警记录条数满128条后,执行先入先出原则,新产生的报警将自动覆盖早的记录。每条报警记录包含报警值,报警组别,报警动作(动作或恢复),报警时间

参数设置界面
参数设置界面分为以下几个部分:输入设置、通信设置、报警设置、DO设置、AI设置、AO设置、复费率设置、录波设置、需量设置、系统设置、清除、版本信息。

报警类型简介:
1.电参量报警
过流:零值报警设置不适用于过流报警,当单相电流或等于动作值且满足设定的动作延时时间,启动单相过流报警;当单相电流低于设定的恢复值且满足延时时间,单相过流报警解除。
欠流:当单相电流低于或等于动作值且满足设定的动作延时时间,启动单相过流报警;当单相电流设定的恢复值且满足延时时间,单相过流报警解除。
注:当欠流使能且零值报警使能时,此时单相电流等于0时,报警有效;当欠流使能且零值报警禁止时,此时单相电流等于0时,报警无效。
2.相损电流报警
当任一电流(非所有电流)等于或低于动作值且满足延时时间时,产生相损电流报警;而当以下任一情况出现时,报警解除:
三相电流均恢复值且满足延时时间
三相电流均低于相损动作值
3.逆相序报警:动作和恢复值及延时值不适用于逆相序报警,当相序不是ABC正常相序,产生逆相序报警。
4.DI报警:当DI状态由初始状态改变时,产生报警。

Modbus通讯说明简介
APM系列网络电力仪表通讯采用MODBUS-RTU通讯协议,MODBUS协议详细定义了校验码、数据序列等,这些都是特定数据交换的必要内容。
路通讯支持0x03 (读保持寄存器),0x16(写多个寄存器),0x01(读线圈状态),0x02(读输入状态),0x05(写单一线圈)功能码。
若扩展第二路通讯或以太网通讯(MODBUS-TCP),仅支持0x03(读保持寄存器)功能码。

8.2传输方式
传输方式是指一个数据帧内一系列立的数据结构以及用于传输数据的有限规则,下面定义了与DL/T645-2007协议– RTU方式相兼容的传输方式。
每个字节的位
1个起始位
8个数据位,小的有效位先发送
1个偶校验位
1个停止位
错误检测(Error checking) 和校验

9.常见故障排查分析
1.上电无显示
检查电源电压是否在工作电压范围内;
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
2.电压电流读数不正确
检查电压电流一次侧及二次侧额定值设置是否正确;
检查接线模式设置是否与实际一致;
检查电压互感器,电流互感器是否完好;
3.功率或功率因数不正确
检查接线模式设置是否与实际一致;
检查电压电流相序是否正确;
4.485通讯不正常
检查通讯设置中地址,波特率,校验位等是否与上位机一致;
检查RS485转换器是否正常;
通讯末端并联120欧姆以上电阻;
5.扩展模块MCE通讯不正常
检查IP地址,子网掩码,网关地址,端口号等设置是否正确;
检查上位机与仪表网络地址是否同一网段;
6.扩展模块MCP通讯不正常
检查Profibus地址是否正确;
Profibus接口是否松动;
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
7.扩展模块MLOG指示灯闪烁不正常
7.1、检查TF卡是否松动,TF卡是否损坏(在通讯或显示中查看) ;
7.2、TF Error:TF卡损坏,无法写入或读取TF中的数据。断开电源后(详情参照3.3装配),取出TF卡,换一张新的TF卡;
7.3、TF Full:TF卡存储已满,断开电源后,在电脑上使用读卡器读取TF卡中的数据后,需客户手动删除不需要的数据;
7.4、Check Ini File:TF卡中INI配置文件有误,断开电源后,在电脑上使用读卡器格式化TF卡,请注意此操作会将TF卡中所有数据均删除,如有需要,请提前备份数据;
7.5、No TF Card:断开电源后(详情参照3.3装配),拆除模块与主体连接,拆开模块线路板,清理TF卡接触点;
7.6、查看仪表时间是否准确,若仪表系统时间设置错误,也会导致TF卡读取不到;
7.7、持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修;
8.扩展模块指示灯闪烁不正常
持续故障,断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修

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