产品别名 |
冷冻机 |
面向地区 |
结构类型 |
密封式 |
|
加工定制 |
是 |
低温冷水机一般使用原装进口涡旋式压缩机，因此，很多客户也称之为涡旋式冷水机。冷水机在运行过程中，往往会因为各种问题导致压缩机出现烧毁、液击等现象。
低温冷水机压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。
出现液击主要有三种情况：一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；二是蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。
那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？冷水机厂家凯德利提醒您主要从以下几方面考虑：
1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。
2.开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。
3.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。
冷冻机在使用过程中可能会出现不能正常工作的情况，那么，这种情况是什么原因操作的？其主要原因有以下几点：
1、冷却液含量低：冷却液过少会使设备吸收油，降低冷却效果，经常检查冷却液，冷却液过低时加入冷却液。
2、过滤器堵塞：过滤器被堵塞后，冷凝器上的灰尘会越来越多，长期影响制冷设备的制冷效果，滤网也要定期清洗。
3、制冷设备的低功耗或低功耗。检查制冷剂量是否在标准范围内。
4、检查多台冷水机组是否并联，并检查结霜机组是否运行时间过长。如果是冷水机，检查膨胀阀是否太开。如果膨胀阀的开启很小，或者有堵塞，那么制冷剂的供应量就会减少，这会导致蒸发温度低，导致蒸发器翅片结霜。如果冷媒蒸发和回气管和压缩机，这将导致压缩机和结霜后管。
市场上的工业冷水机有很多，比如：螺杆式冷水机、风冷式冷水机、水冷式冷水机、低温冷冻机等等。企业在面对如此多的工业制冷设备，我们如何更具自己的需求挑选合适的冷水机设备呢？
一、要根据客户的行业需要选择相应的机组：然后综合整体的实际需求选择性能合适的机组。性能的好坏主要是取决于机组的内部原件的选择。
二、操作、安装的简便性：既然是机器，我们在选择时对于操作、安装一定会特别重视，因为只有好操作、方便安装的机器，人们在使用时才会更容易掌握。而且在后期的保养、清洗、维护时人们会更加的方便。
三、节能环保：对于许多新客户来说节能环保，也许算不上是一个选购上的标准，但随着环保、节能低碳的意识逐渐增强，在选购冷水机产品时，人们对于节能、环保的产品关注度和选购率都增加不少。
四、安全性：因为一个完整的是由许多小部分组合而成的，在设计时的每个环节都进行了严格测试，并且设有多重保护装置，保护机组在遇到问题时能及时进入保护状态。
螺杆式冷水机组属于中型冷量范围（100KW～3000KW）的冷水机组，其特点：
1、螺杆式压缩机与活塞式压缩机相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运动平稳；
2、同等冷量下，螺杆式冷水机组重量轻。即单机制冷量大；
3、由于压缩机缸内无余隙容积和吸、排气阀片，所以具有较高的容积效率；
4、螺杆式冷水机组易损件少，零部件仅为活塞式的十分之一，运行可靠，易于保养维修；
5、螺杆式压缩机对湿冲程不敏感，允许少量带液，无液击危险，无需增加气液分离系统；
6、螺杆式冷水机组能量调节简便，制冷剂可根据滑阀进行无级调节，从而调节制冷量；
7、机组运行极为可靠，具备多种自动安全保护功能，确保机组长时间正常运行。
螺杆冷冻机正确停开机机操作规章制度：
1、开启蒸发冷供水泵、风机、使蒸发冷正常运行。
2、检查排气截止阀，表阀是否开启，各阀门是否符合要求。 3、合上电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。 4、启动油泵检查能量显示是否为0%。 5、启动压缩机，开启吸气截止阀。
6、分数次增载并相应调节供液阀，注意观察氨液分显示器结霜不得超过30%位置。吸气压力，排气压力，油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”。机组正常情况下继续旋转。
7、调节油分离器底部回油阀，阀的开启度以以油分离后段液镜中油面稳定为准，不允许油面超出液镜。（允许该液镜中无油）
8、正常运转时，应注意每天按记录表要求记录机组运行实际参数。
冷水机组日常维护保养项目包括:
1、机组真空度气密性检修维护
2、溶液内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护
4、换热铜管更换清理、更换喷嘴
5、机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造
6、机组安装、改造、调试整机年度维保
7、供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、机组换热铜管清洗预膜
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