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需要办理涉水批件二氧化氯发生器的介绍


一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。
这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。
釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更，反应后的残液可达标排放。
生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。


技术要求


1）、二氧化氯消毒剂发生器


发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。


2）、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。


3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。


4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中浓度应符合HJ/T 30的规定，其高允许浓度应小于1mg/m。


5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应。
2) 供给热量，以反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化体浓度下降，确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行，应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率，这时二氧化氯收率高。曝气过小时，即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率，由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用，造成反应液中二氧化氯的浓度过大，副反应增多，二氧化氯的收率降低，也带来不安全因素。当曝气过大时，即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率，反应器内发生“液泛现象”，这样曝气不仅起不到应有的作用，还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况，严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中，除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外，为适应外界和操作带来不利的影响，生产安全稳定顺利进行，曝气还是一个有操作弹性的可控因素。需要办理涉水批件

需要办理涉水批件二氧化氯发生器在制备二氧化氯过程中，对材质的防腐要求是很高的，因为它不仅涉及到二氧化氯的氧化性，同时还面临着负压、较高温度、较高酸度的溶液，是二氧化氯发生器设计中的重要内容，选用适宜的材质，不仅可满足工艺指标的实现，也为连续稳定生产提供了可靠的。
材质除要具备良好的抗腐蚀能力、耐温、耐压外，还要有良好的传热效果以及便于加工制造等性能，综合各种因素，实践目前选择钛材为材质比较合适。钛材是比较昂贵的材质，制作发生器时要特别注意的是钛材的纯度和加工的焊接点。

需要办理涉水批件二氧化氯发生器是进行化学反应的场所，因此设备安全性格外重要。发生器系统结构的设计决定了发生器内的反应条件，反应器内的反应物料和反应条件又决定了原料的转化率和纯度。良好的二氧化氯发生器设计结构能够大大提高设备安全性、设备操作性、原料转化率和二氧化氯纯度。
二氧化氯发生器技术性能的高低决定着二氧化氯的生产成本及使用安全，所以在选购二氧化氯发生器时选购的二氧化氯发生器尤为重要。

需要办理涉水批件次氯酸钠发生器技术参数
型号 电源
V 运行电压V 高运行电流A 盐水浓度％ 有效氯产量 克/小时 运行温度℃ 盐水流量升/小时
YR 220 12 200 3-5%
盐：水1:25 0--200 ≤45 0--10

需要办理涉水批件次氯酸钠发生器启动：
（1）接通电源箱电源开关；（先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确）
（2）打开电源箱总电源开关，绿灯亮；
（3）开启盐水泵，调节流量计旋钮至规定流量。