长途960mm外观黑色高度310mm宽度300mm
反冲洗频率控制
根据运行时间确定
短期运行：在滤池刚开始运行的前几周，由于滤砖表面还未形成稳定的过滤层，反冲洗频率可以相对低一些，每 2 - 3 天进行一次反冲洗。随着运行时间的增加，滤砖表面过滤层逐渐稳定，可根据实际情况调整频率。
长期运行：正常运行阶段，一般可保持每天 1 - 2 次的反冲洗频率。但如果发现滤池的过滤效果明显下降，如出水水质变差、过滤速度减慢等，可适当增加反冲洗频率至每天 2 - 3 次。
结合过滤性能变化调整
压力差变化：当滤池进出口压力差达到 0.05 - 0.07MPa 时，通常需要进行反冲洗。如果压力差上升较快，说明滤砖堵塞较为严重，可适当增加反冲洗频率；若压力差上升缓慢且稳定，可适当降低反冲洗频率。
出水水质波动：一旦发现出水水质超出正常范围，如浊度、悬浮物含量等指标升高，应及时进行反冲洗，并根据水质变化情况，考虑是否需要增加反冲洗频率。
综合优化措施
采用气水联合反冲洗：对于 S 型滤砖，采用气水联合反冲洗往往能取得更好的效果，还可降低单水反冲洗的强度和频率。通常行空气反冲洗，强度控制在 15 - 20L/(m²・s)，时间为 3 - 5 分钟，然后再进行水反冲洗，水反冲洗强度可较单水反冲洗时降低 2 - 3L/(m²・s)。
利用自动化控制系统：安装的自动化控制系统，实时监测滤池的运行参数，如水质指标、压力差、流量等。根据预设的阈值和算法，自动调整反冲洗强度和频率，确保反冲洗操作的性和及时性，大程度延长 S 型滤砖的使用寿命。
对 S 型滤砖进行维护保养，需要从日常检查、清洁、防止堵塞和损坏等多个方面入手，以下是具体的维护保养措施：
日常运行检查
外观检查：定期检查 S 型滤砖的外观，查看是否有裂缝、破损、变形等情况。特别是在反冲洗后，要仔细检查滤砖表面是否有因冲洗强度过大等原因造成的损伤。一旦发现有损坏的滤砖，应及时进行更换，以免影响过滤效果。
连接部位检查：检查滤砖之间的连接是否紧密，有无松动、漏砂等现象。如果发现连接部位出现问题，要及时修复或更换连接部件，确保滤砖之间的密封性良好，防止在过滤过程中出现短路等问题。
水流状态检查：观察滤池内的水流分布是否均匀，有无水流偏流、短流等异常情况。如果发现水流状态异常，可能是滤砖堵塞或安装不平整等原因导致，需要及时排查并解决问题。
定期清洁维护
反冲洗：按照合适的反冲洗强度和频率进行反冲洗，这是保持滤砖清洁、延长使用寿命的关键。反冲洗时，要确保反冲洗水的压力和流量均匀分布，避免局部反冲洗强度过大或过小。同时，注意反冲洗水的水质，避免含有过多的杂质和污染物，以免再次污染滤砖。
表面清理：定期对滤砖表面进行人工清理，去除滤砖表面附着的较大颗粒杂质、藻类等物质。可以使用软毛刷等工具轻轻刷洗滤砖表面，但要注意避免用力过度损坏滤砖。对于一些难以清理的顽固污渍，可以使用适量的温和清洁剂进行清洗，但要确保清洁剂不会对滤砖材质产生腐蚀等不良影响。
内部疏通：定期检查滤砖的内部孔隙，如有堵塞情况，可采用高压水冲洗或气水联合冲洗的方式进行疏通。在进行内部疏通时，要控制好压力和冲洗时间，防止因压力过高损坏滤砖结构。
防止堵塞和损坏
进水水质控制：严格控制进入滤池的水质，确保进水的悬浮物、油脂、有机物等含量在滤砖的承受范围内。可在进水前端设置预处理设施，如格栅、沉淀池、过滤罐等，去除大部分杂质和污染物，减少对滤砖的堵塞和污染。
避免化学腐蚀：了解进水的化学性质，避免含有强酸、强碱等腐蚀性物质的水进入滤池，对滤砖造成腐蚀损坏。如果进水水质存在腐蚀性风险，可采取相应的中和、稀释等措施进行处理，或者选择具有抗腐蚀性能的滤砖材质。
防止生物繁殖：定期检测滤池内的微生物含量，防止藻类、细菌等微生物在滤砖表面大量繁殖，造成滤砖堵塞。可采取定期消毒、控制水温等措施抑制微生物的生长繁殖。例如，可定期向滤池中投加适量的消毒剂，如次氯酸钠等，但要注意消毒剂的投加量和频率，避免对滤砖和后续处理工艺产生不良影响。
长期停用保养
排空干燥：如果滤池需要长期停用，应将滤池内的水排空，并对滤砖进行干燥处理。可以采用自然通风干燥或强制通风干燥的方式，确保滤砖内部和表面完全干燥，防止滤砖在潮湿环境下滋生微生物或发生化学反应，导致滤砖损坏。
覆盖防护：在滤砖干燥后，用塑料薄膜、帆布等材料对滤池进行覆盖，防止灰尘、杂物等进入滤池，污染滤砖。同时，避免阳光直射滤砖，防止滤砖因长期暴晒而老化、脆化。
要在日常使用中通过控制反冲洗强度和频率来延长 S 型滤砖使用寿命，以下方法可供参考：
反冲洗强度控制
依据水质特性调整
低悬浮物水质：对于悬浮物含量较低、水质较为清澈的污水，反冲洗强度可以相对较低，一般反冲洗强度控制在 10 - 12L/(m²・s)，即可满足清除滤砖表面杂质的需求，避免过度冲洗对滤砖造成损伤。
高悬浮物或粘性水质：处理含高悬浮物或粘性物质的污水时，开始可将反冲洗强度设定在 15 - 20L/(m²・s)。但如果发现反冲洗效果不佳，可逐步提高强度，但尽量不要超过 25L/(m²・s)，防止对滤砖结构造成破坏。
参考滤砖特性操作
材质耐受度：如果 S 型滤砖材质强度高、耐磨损性能好，如采用高强度工程塑料制成的滤砖，可适当提高反冲洗强度，但也不宜超过其耐受上限。而对于材质相对较脆或不耐冲刷的滤砖，则要严格控制反冲洗强度在较低水平。
孔隙大小与分布：孔隙较大、分布均匀的滤砖，反冲洗强度可适当高一些，在 12 - 18L/(m²・s) 之间；孔隙较小的滤砖，为防止杂质堵塞小孔且避免对小孔结构造成破坏，反冲洗强度宜控制在 10 - 15L/(m²・s)。
