黑龙江纳米膜堆肥仓供应

运行成本低：发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨；
省时省力：模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆；
省人工：操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控；
堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。

畜禽粪便处置使用是我国畜禽养殖业以及农业面源污染防控面对的一大难题。近些年，及相关各部委出台了一系列有关畜禽粪便治理的奖惩政策与配套措施，有力推进了畜禽粪污资源化利用技术推广应用，使得畜禽粪便综合利用水平不断提升。

该技术已经在全国等地区推广应用300余处落地项目，可全面实行养殖场就地就近利用畜禽粪便好氧发酵生产腐熟堆肥，形成了“养殖场就地就近处理+安全还田”、“养殖场就地就近处理+集中深加工”、“养殖场预处理+集中处理”等多元化模式，提高了处理的及时性，避免转运产生二次污染，降低了粪污对农业环境的污染。

该技术有效防止臭气扩散，臭气排放量降低95％以上，温室气体排放降低50％以上；处置运行成本约50元/吨，运输成本降低60％以上；效果稳定，发酵周期短，高温持久，100％杀灭病原菌、草籽、寄生虫等；纳米膜确保有气味的物质在内部浓缩，滴落到堆肥堆中并被微生物分解，养分损失少，肥效增加，氮养分溢出减少30%以上，氮含量高；可露天使用。

技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成，可概括为“膜、气、控”，其主要内容如下：
1.准备辅料：选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标，如含水率50％-60％，碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料，混匀过程同时接种菌剂，接种量一般为堆体质量的0.1％-0.3％，添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制：根据设备处理能力建堆，底部铺设曝气系统，覆膜密封，启动自动控制装置，调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期，可翻堆1次，翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟；堆体内氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10％-15％。
4.后处理及利用：覆膜发酵20天左右，判定腐熟度，符合利用。若进一步提高腐熟度，去膜后继续堆置15天-30天，中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。

大量的养猪场、养鸡场、养牛场对于固粪发酵处理还停留在就地晾晒、翻抛发酵或者斥巨资购买发酵罐类设备，但仍无法满足目前的环保要求，就地晾晒臭味太大、翻抛需要搭建厂房、发酵罐投资运营成本太大，面临这种需求环境，纳米膜发酵（分子膜发酵）创新技术随之产生。