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所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数佳的、相对稳定的配合。一般情况下,这种观察和调节好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一; 6、经常检测脱水机的脱水效果,若发现分离液(或滤液)浑浊,固体回首率下降,应及时分析原因,采取针对措施予以解决; 7、经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决; 8、经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,正常运行; 9、每天应脱水机的足够冲洗时间,当脱水机听机时,机器内部及周身冲洗干净,清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难; 10、按照脱水机的要求,经常做好观察和机器的检查维护; 11、经常注意检查脱水机易磨损情况,必要时予以更换; 12、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况,损坏严重时应及时更换; 13、作好分析测量记录
污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水:由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的,换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理,大大省下了工业用水(单机省水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速降低了设备的作业磨损,延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr,单机省电能到50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
磁铁矿污泥脱水机——选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。