广西大功率负压风机安装大功率负压风机

负压风机是通风机的新类型，属于轴流风机，因为主要应用于负压式通风降温工程而称之为负压风机。负压式通风降温工程包含通风和降温两个方面的含义，通风和降温问题同时解决。负压风机还应用于正压式水帘环保空调、正压送风、正压吹风等领域。负压风机具有体积庞大、超大风道、超大风叶直径、超大排风量、低能耗、低转速、低噪音等特点。负压风机从结构材质上主要分为镀锌板方形负压风机和玻璃钢喇叭形负压风机。市面上所有的镀锌板方形负压风机结构和技术参数基本一致，负压风机型号分类将详细说明。玻璃钢喇叭形负压风机从传动方式不同分为皮带式和直结式，负压风机型号分类将详细说明。国内负压风机生产厂家主要分布在广东、山东、江苏、福建等地。

负压风机向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄， 形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。在工业厂房实际应用中，负压风机集中安装于厂房一侧，进气口于厂房另外一侧，空气由进气口到负压风机形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压风机附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压风机排出车间。换气、，换气率可高达99%。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性解决。从开启风机的几秒钟内即可达到通风的效果。

噪声解决方法
原因一：负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。

解决方法：将窗框与水空调之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。

原因二：负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。

解决方法：请维修人员调整负压风机安装状态，使其呈悬浮状态。

原因三：负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。

解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。

原因四：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。

解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。

原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。

解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶与机罩体间隙过小等。

解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。

原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法

解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙

日常保养
1、负压风机的结构如图分为：风机调整螺栓、电机、U型皮带、扇页、泫珠轴承、百叶、防护网、重锤等配件。
2、负压风机日常的保养：
（1）清理防护网的杂质，
（2）查看皮带的松软，如果发现有松动，马上安排调整、复位。
（3）电机的轴承是否有异响，如果有检查电机上润滑油是否还有！
关于电机的保养和维护，可从以下方面着手：
1、断开主机电源，检查地线是否接地良好；
2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固；
3、对照说明书，检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。
对于风阀的保养，可从以下方面考虑：
1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。
2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。
3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。
4、为联轴节及轴承的灵活性及稳定性，应向转动部位填加润滑油。

安装使用
拆箱检查负压风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。
1、打开接线盒，接通电源度运转（空载），叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，负压风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。

2、负压风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于玻璃钢风机与管道的隔振，玻璃钢风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式玻璃钢风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。

3、负压风机安装就位，所有紧固件重新紧固一次。
4、待清除负压风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。

使用环境
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机完全正常情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路为线路，不应长期用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。