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Ni347镍基合金焊条

更新时间:2024-05-16 13:48:49 编号:s017qasae89372
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吕子明

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关键词
山西镍及镍合金焊条,ENiCrFe-7镍基焊条,ENiCrMo-13镍基焊条,Ni337镍基合金焊条
面向地区
材质
镍基

Ni347镍基合金焊条

镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似,只不过其焊缝的熔深更浅,液态焊缝金属的流动性更差,因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。

镍基焊丝使用注意事项:
1.焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层(道)间温度控制在100℃以下。
3.操作以短弧为宜,弧长控制在1~3mm。

镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性,多被应用在还原性介质中。
镍大的特点是耐碱性介质的腐蚀,如苛性钾,苛性钠等,被广泛应用于离子膜烧碱工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥和中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能,易于冷加工,加工特性与低碳钢相近。

镍基合金焊丝Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。

镍625合金焊丝焊条、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 钢等,还可用于异材焊接和堆焊。高温和温机械性能,在宽泛的氧化和还原媒质中耐强腐蚀,耐应力腐蚀裂纹,点蚀和隙蚀。

焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时,采用小线能量,建议采用较小的道间温度。

镍基合金焊丝具有耐活泼性气体,耐苛性介质,耐还原性酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,因此,广泛应用于石油化工,冶金,原子能,海洋开发,航空,航天等工业中,解决一般不锈钢和其他金属,非金属材料无法解决的工程腐蚀问题,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。

说明:该焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
用途:用于各种镍基耐蚀合金的焊接,也可用于9%Ni钢和各类双相不锈钢的焊接。

选用焊条时应考虑下列原则:
1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类。
2、焊缝性能要和母材性能相同,或焊缝化学成分类型和母材相同以性能相同。
3、焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低,所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。

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