福建锯末颗粒机器设备,生物质燃料颗粒机全套生产设备价格

木屑颗粒机的选择是根据：
1、所加工的原料是什么？（大小 水分）
2、是要单机还是整套木屑颗粒机组？（配置要求）
3、应该选择多大产量以及型号？（选择适合的型号和工艺）
4、是否选择上料器以及粉碎机和烘干？（配置需要我们都涉及到还是自备一些设备）
5、对除尘有要求吗？
6、厂房和变压器你那边有现成吗？我可以给你一个具体建议，你需要多大的变压器。

木屑颗粒机采用新型调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。生物质木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。颗粒机设备所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的优势。
优势一：木屑颗粒机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：木屑颗粒机压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：木屑颗粒机压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

颗粒机操作规程：
1.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，操作时精力集中。
2.检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。
4.检查机器内是否有杂物，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5.电机行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。
6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。
7.机器安全接地，检查机器时先断开主电源。
8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。
9.主轴轴承每班少加一次高温润滑脂，压辊轴承少每天加两次高温润滑脂。
10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。

不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置； 
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比； 
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高； 
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

饲料颗粒机在开机使用之前应该注意哪些呢？
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，严格按照操作规程及先后顺序操作，并按其要求进行安装、运行和保养。
2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备，工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟，待机器运转正常再均匀上料；请务必原料中的坚硬杂物，杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内，以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机，以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料，以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
6、机器在转动过程中，如果听到有异常响动时，应立即停机检查。

压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。其缺点电耗普遍偏高。 而平模颗粒机的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦

制粒的颗粒大小需要用粉碎机将原料粉碎成颗粒大小约为5MM到10MM大小，只有符合标准才可以。在我们使用木屑颗粒机的时候，其设备内部的润滑系统是整个生产作业线的一部分，如果在木屑颗粒机作业的时候缺少润滑油，那么木屑颗粒机就无法进行正常作业。因为木屑颗粒机在运转中的压力是非常的，会因为在制作颗粒的时候

这种现象就说明出现了故障，所以我们一定要停止运行进行检查，颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题，大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的，所以我们在运行颗粒机的时候一定要注意这一点。希望客户在生产过程中多注意观察,总结经验,为以后的生产做好基础.生物质颗粒机只有做好日常维护才能带来更多的利润,那么日常中生物质颗粒机如何润滑和保养?二、颗粒机的保养说明：1、定期检查机件，每月进行一次

锯末颗粒机生产的颗粒燃料具有、节约资源的特性，符合现代人追求环保的同时又了原材料易获得的理念，锯末颗粒机生产的生物质燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经粉碎——混合——挤压——干燥等工艺，制成颗粒状燃料直接进行燃烧，可间接替代煤、油、电、天然气等能源