定制成套高低压配电柜卢湾箱式变电站

箱式变电站(简称箱变)是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置。它适用于额定电压10/0.4KV三相交流系统中，作为线路和分配电能之用。
与同容量的欧式箱变相比较，美式箱变的结构更为合理。由于欧式箱变是将变压器及普通的高压电器设备装于同一个金属外壳箱体中，变压器室温很高，引起散热困难，影响出力;另一方面在箱体中采用普通的高压负荷开关和熔断器、低压开关柜，所以欧式箱变体积较大。美式箱变与欧式箱变结构上不一样。从布置上看，其低压室、变压器室、高压室不是目字型布置，而是品字型布置。从结构上看，这种箱式变分为前、后两部分前面为高、低压操作间隔，操作间隔内包括高低压接线端子，负荷开关操作柄，无载调压分节开关，插入式熔断器，油位计等;后部为注油箱及散热片，将变压器绕组、铁芯、高压负荷开关和熔断器放入变压器油箱中。

美式箱变，其箱体采用防腐设计和特殊喷漆处理，可适用于各种恶劣环境，如多暴风雨和高污染地区。其箱体在喷漆前经过八道预处理工序，然后进行七道喷漆和烘烤工序才算完成，可见其对防腐的慎重态度。而目前国内生产的美式箱变壳体几乎没有进行特殊处理，基本上是采用酸洗后，静电喷涂处理，甚至有的企业连酸洗处理都不进行，更有甚者，在外表面上只进行喷漆处理，可想而知，其外壳的防腐能力如何。即便是静电喷涂处理，由于底表面进行处理时往往会出现一些死角，而静电喷涂在这些没有处理好的部位上很难喷涂上粉末，所以必然留下锈蚀的隐患。由于箱变要长年累月的在风吹、雨淋、日晒的户外环境中工作，如果表面处理不好，锈蚀将是十分严重的。这一问题是十分重要的，也是国内几十年来一直十分关注、重视、研究的课题，所以有许多厂家采用一些其它技术来解决这- 问题。关于防护问题，美式箱变的变压器油箱和散热片部分裸露在外边，其目的就是为了改善散热条件。但是，由于其直接暴露在阳光下，在阳光的热辐射下，会不会影响温升，还没有详细介绍。此外，裸露在外的部分很容易受到外力的碰撞、敲击而遭到损坏。如果一旦损坏，变压器油就会大量流失，后果不堪设想，所以一些国内厂家在散热片部位又包上一层钢板，以求得增加防护能力

箱式变电站的结构形式
1.箱式变电站一般采用品字型或目字型结构排列，箱体采用平板式。其中品字型也称紧凑型，占地面积小，人站在壳体外面操作；目字型空间较大，
2.箱体以覆镁铝锌板作为基本框架，法兰镶嵌复合水泥外饰板。复合水泥外饰板应具备耐腐蚀、不褪色、等特点。结合北京市朝阳区的特点，针对中心区、商业街区、文保区、旅游区几种典型场所，外饰板的图案和颜色可选。
3. 复合水泥装饰板的损坏不能影响设备的正常运行，能在不停电的情况下，快速方便的更换。
箱式变电站外壳的材质主要有复合板、雕花板仿景观式，水泥景观式箱体，铁皮喷塑、不锈钢等材质。不同材质的箱变外壳价格也不一样，其中复合板和雕花板为含有五公分厚夹层的板材。

箱式变电站主要技术条件
3.1 环境条件
3.1.1 周围空气温度
年温度：45℃
热月平均温度：30℃
年温度：-10℃
日温差：25K
3.1.2 海拔高度：≤1000m
3.1.3 环境湿度：日平均相对湿度不大于90%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
月平均相对湿度不大于90%
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa
3.1.4 地震烈度：8度
3.2 工程条件
3.2.1 系统概况
a.系统额定电压：12kV
b.系统额定频率：50Hz
c.系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
3.2.2 新建或扩建工程。

箱式变电站执行标准：
GB/T17467-1998 《高压/低压预装式变电站》
DL/T537-2002 《6～35kV箱式变电站订货技术条件》
GB1094.1-1996 电力变压器 部分 总则
GB1094.2-1996 电力变压器 第二部分 温升
GB1094.3-2003 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5-2003 电力变压器 第五部分 承受短路的能力
GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB/T14048-1993 《低压开关设备和控制设备总则》
GB6450-1986 《干式变压器》
GB7251-2005 《低压成套开关设备和控制设备》
GB3906-1991 《3～35kV交流金属封闭开关设备》
GB3804-2004 《3～63kV交流高压负荷开关》
GB16926-1997 《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》
DL/T791-2001 《户内交流充气式开关柜选用导则》
IJC420：1990 《高压交流负荷开关——熔断器的组合电器》
GB3096-1993 《城市区域环境噪声标准》

箱式变电站在设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电站建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。