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混凝土色差调整剂基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。
混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月
随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。
混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是摆在工程技术管理人员面前的重要课题。
涂刷完成干透后，颜色验收合格再涂刷1~2遍Z8面涂，面涂直接涂刷，无需加水;。
随着可持续发展的深入人心，清水混凝土这一传统的工艺，因为其所的特点与优势，不仅被广泛应用于市政工程、铁路工程、水利工程中，在工业建筑、公建、民建中也得到了越来越多的应用。清水混凝土要求表面达到装饰面的效果，所以对施工工艺提出了更高的标准要求，每个环节都要精心设计、精心组织、精心施工。主要的是模板的选型、表面处理、细部节点处理及混凝土的浇筑、养护。
目前清水混凝土施工工艺对一般缺陷混凝土控制较好，但外形缺陷，外表缺陷控制不理想，而这俩种缺陷对起装饰作用的清水混凝土来说是严重的缺陷。其中。漏浆，沾染，棱角不直，色差为主要问题。
在涂装色差调整剂前，配套使用硅烷渗透型底涂，它能够渗透到混凝土内部1~3mm，使混凝土表面达到基本不渗水的效果，在涂装色差调整剂时不至于使混凝土表面颜色变深，从而能够保持混凝土质感及肌理，并对混凝土进行更好的防水保护。
