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采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。经经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸主要有美国Ervin公司和德国Vulkan公司。用不锈钢钢丝经切割、抛圆大量生产G1、G2、G3类型不锈钢丸，早在1980年代开始，德国Frohn公司、美国Pelletsllc公司、德国kramer公司、罗马尼亚Chircu等公司。在国内外，采用种方法的企业约7家（中国有4家），采用第二种方法的企业约40家（中国有35家、集中浙江、江苏、山东、广东、重庆等地）。
在利用滚筒式不锈钢丸清理机进行加工的过程中，主要是借助于高速放置的叶轮，将弹丸抛向滚筒进行不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。而转台式抛丸清理机则是通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的不锈钢丸覆盖率达到98%以上，以达到强化效果。
在加工生产0.3mm不锈钢丸的过程中，你知道具体是采用什么样的抛丸处理工艺以及使用什么样的抛丸处理设备吗？所谓抛丸，其实指的是通过机械的方式将钢丸以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗。
在抛丸机工作期间，我们主要是根据所生产不锈钢丸料的颗粒大小、形状等来适当的调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。为了加强对表面抛丸处理质量的控制，抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
镍的作用在于增加不锈钢的韧性与抗腐蚀能力，因此304不锈钢丸韧性远大于无镍不锈钢丸，由于韧性好，所以304不锈钢丸产生的粉尘更少，无镍不锈钢丸产生的粉尘更多，因此304才是理想的环保无尘喷砂材料。含镍不锈钢丸喷砂后，排放的废水是不含有害物质的，更不存在会检测到镍超标。由于国内能生产304不锈钢丸的厂家，因此市场上就存在一些经销商和无镍不锈钢丸厂家就会用一种说法“无镍环保”来误导消费者。
本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点，它的使用寿命更为长久； 该产品性能完全可以替代进口产品，而价格大幅度低于进口产品，为客户节省成本，且消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
