半自动隔油器设备规格,油水分离器

厂家生产隔油器设备、餐饮油水分离器供应

隔油器主要由进水口、除渣机、杂物分离仓、细微颗粒存储区、排渣阀、油水分离区、储油区、恒温电加热系统、搅拌系统、油窗视镜、排油口、排空阀、液位控制系统、污水提升装置等。工作原理为：含油废水进入隔油器后，通过特殊设计的锯齿堰结构，将杂物拦截至储渣区定期打开阀门排出杂物。含油废水通过一仓溢流（降低水的流速）进第二仓油水分离仓，油水分离仓为全密闭非对称结构，废水在油水分离区停留大于4分钟以上，油脂将自动收集至废油存储，用户可通过设置在费油区域的油窗视镜观察废油仓的油位情况，如油位较高可手动打开排油阀门将废油排至设备外部废有桶内；设备废油仓设有自动恒温装置，防止温度较低油脂结块，以提高排油效率；设备废油仓还设有搅拌装置防止用户长时间不排油，油脂板结无法排出。设备带有自动提升功能，当设备内废水水位到达设备的低液位时，单台泵启动排水，到达高点时两台泵同时启动排水，到达顶点时设备发出报警以提醒用户，污水超出设备设计处理能力2倍以上。

我们的产品特点
1.不锈钢304、201、316L不锈钢 表面拉丝处理坚实而又高雅
2.表面平整、洁净、焊缝饱满圆滑、外观优美，无氧化、气泡等不良情况
3.特点：
1.耙齿旋转式除渣含水量少
2.整圈式栅条无卡齿错齿问题
3.整体304不锈钢材质耐腐蚀
4.全激光下料精度高无异响
5.除渣机下方集成泥斗细渣直接下落 沉淀，定期排出
6.除渣 转速慢 磨损小

4.选型计算方式
①．酒店、对外经营的餐厅等按照0.16m³/座·次，每天经营8小时（每餐
经营约3～3.5小时）。
例如：某酒店一共设1000个座位，一天经营8小时，计算方式为
0.16m³/座·次X1000个餐位=160m³/天
160m³/天÷8小时=20m³/小时
20m³/小时X1.5安全系数=30m³/小时（大处理水量）

②.企业内部食堂按照0.05m³/人·次，每天运营8小时（每餐经营约
3～3.5小时）。
例如：某企业内部职工食堂用餐人数1500人，一天供应三餐，计算方式为
0.05m³/人·次X1500人=75m³/天
75m³/天÷8小时=9.375m³/小时
9.375m³/小时X1.5安全系数=14m³/小时（大处理水量）
说明：选用隔油器应在实际水量基础上再乘以1.5的安全系数，防止厨房排水峰值时段水流从隔油器顶部溢出来。

5.设备安装说明：
1、设备应采用地上式安装(地埋需另行设计)，要求地面保持平整；
2、设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3、设备的进出水口安装闸阀，以便设备维护与检修；
4、设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；
5、设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故排水；
6、其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求；

餐饮行业

　　餐饮行业是使用餐饮油水分离器很多的行业之一，因为它主要是将油脂和水进行分离这项工作通过人工很难完成主要是通过机器来做，尤其是大批量的分离时更是离不开全自动隔油提升一体化设备作用因为它能够在短时间内达到理想效果，不管是大餐厅还是小餐馆都喜欢使用餐饮油水分离器这样就可以减轻他们许多的负担，减轻人工智能就等于是为他们减少了很大一部分开支是一件非常有利于他们开展工作的利器。

全自动智能型隔油提升一体化设备具备杂物分离、油水分离和污水提升三个主要功能区，餐饮废水由进水口进入除渣集泥排泥区，废水所含固态残渣由除渣机自动隔离排放至残渣收集桶内，污泥经过箱体锥形底部收集定期排放至污泥收集桶内。含油废水继续流入到油水分离区，经过水流导向装置、平流物理分层辅以曝气跟恒温加热装置，促使油脂从油水中分离上浮至锥形集油区，当油脂到达一定高度位置，由自动刮油装置将上浮油脂自动排放至油脂收集桶内，并配以手动液压放油阀，亦可排出浮油。经油水分离区处理后污水由导流装置进入提升区，当提升箱内液位达到设定值时，提升泵自动工作将箱内污水提升至市政管网。
设备特点和维护说明
　　1、设备整体采用SUS304材质，外形美观，耐腐蚀性强。
　　2、全密封设计，无异味外泄，良好工作环境。
　　3、当污水进入设备时，除渣机隔离排放大颗粒杂物，同时有自清理刷，同步清理网孔，始终保持网孔清洁畅通（无油污及杂物堵及塞现象），实现了自动分离和收集杂物目的。
　　4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。
　　5、油水分离系统，辅以曝气和恒温加热装置，避免油脂凝固结块，提高油水分离效果，日常只需要更换集油桶，维护操作简单。
　　6、全自动污水提升系统，多点位液位控制，双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警及防溢满装置。
　　7、采用智能控制系统，设备运行更安全智能，电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。
　　8、设备使用前将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。
　　9、设备运行前，注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
　　10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。