关键词 |
低比重巴斯夫PPA,高刚性巴斯夫PPA,耐热性巴斯夫PPA,高强度巴斯夫PPA |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
BASF PPA（巴斯夫聚邻苯二甲酰胺）在多个领域有广泛的应用：
电力电子产品：特别适用于制造IGBT（绝缘栅双极晶体管）半导体外壳，满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子电气产品：提供量身定制的电子电气产品组合，应用于汽车、电器和消费电子产品中的电力或数据传输连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等。
汽车与工业设备：碳纤维增强型PPA可用于制造车身、底盘和动力总成的汽车结构零件，以及工业应用中的泵、风扇、齿轮和压缩机等。
消费电子产品：可用于制造稳定且超轻的组件，满足消费电子产品对材料性能的高要求。
综上所述，BASF PPA以其的性能和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择.
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性：PPA（聚邻苯二甲酰胺）在高温下能保持稳定，不易变形或熔化，且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀：PPA材料具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下，其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高，且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性：PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性，即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中，也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述，PPA在高温下表现出的耐化学性，使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）提供了多种型号以满足不同应用需求，主要包括但不限于以下系列：
Ultramid® Advanced N (PA9T)：具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)：高强度和刚度，适用于高温环境。
Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)：结合机械强度与高温绝缘特性，适用于电子电器设备。
Ultramid® T KR (PA6T/6)：高熔点和的加工性，适合电气与电子应用。
Ultramid® T7000 (PA/PPA)：高刚度和强度，易于注塑加工，适合替代金属。
Ultramid® T6000 (PA66/6T)：在潮湿和高温下性能，接近PPA产品性能。
此外，还有如Ultramid® One J系列等，具体型号可能根据市场供应情况有所变化。
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