华旷1.4021沉淀硬化型冷镦不锈钢盘条冷镦线

沉淀硬化型不锈钢是一种特殊的不锈钢材料，在加热后进行沉淀硬化处理，以增强其硬度和强度。这种类型的不锈钢具有优良的耐腐蚀性能、高强度和良好的耐磨性，适用于要求高强度和耐腐蚀性能的应用领域，如航空航天、汽车制造、化工工业等。常见的沉淀硬化型不锈钢包括17-4PH、15-5PH等。

沉淀硬化不锈钢（precipitation hardening stainless steel）是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。


0Cr17Ni7Al钢
这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝，再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好，而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接，则焊缝中将出现大量的δ铁素体，造成焊缝韧性的下降，因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，好行固溶处理，然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件，喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。

产品简介

沉淀硬化不锈钢是铁-铬-镍合金，为了发展高强度和高韧性，通过加入AL、Ti、Nb、V、N，在时效热处理过程
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化奥氏体型不锈钢和沉淀硬化马氏体型。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A和0Cr15Ni7M02Al两种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

应用领域

工业领域：沉淀硬化马氏体不锈钢因其高强度和良好的耐蚀性，被广泛应用于工业和民用工业，如航空、航天、核工业等领域。
具体应用：沉淀硬化马氏体不锈钢可用于制造蒸汽涡轮的叶片、外科手术器械、阀门、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。

机理分析

弥散强化：沉淀硬化的主要机制是第二相粒子的析出引起的弥散强化作用。这些析出的粒子会阻碍位错的运动，从而提高材料的强度和硬度。
应变效应：析出的第二相粒子与母相之间存在一定的共格关系，这种共格关系会引起晶格畸变，产生应变场，进一步增强材料的强度。