重庆耐高温有机硅涂料颜色

配套涂料：直接施工于表面。

注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。

用途

　　无机耐高温防腐涂料主要适用于工业窑炉、高温窑炉、石油裂解装备、高温设备、热工设备、过热器、冷凝器、加热炉受热面等陶瓷材料、耐火材料、碳钢和不锈钢基体高温防腐、防氧化等。

技术原理

　　无机耐高温防腐涂料采用特种改性有机粘结剂、特种改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，呈碱性，提供羟基（-OH），金属基体提供正离子，正好与羟基形成化学键结合，在偶联剂的帮助下，甚至实现共价键结合。在涂层烧结中，部分耐性黏土熔融与陶瓷微粉进行表面浸润、粘结，使分散且均匀的陶瓷微粉形成烧结陶瓷，且涂料中的SiO2组分和高温粘结剂提供的O-Si-O共价键和离子键，使涂层形成空间网状结构，提高涂层的整体强度和致密性。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态，结构间隙小，阻隔腐蚀因子渗透对金属基体的腐蚀及高温氧化腐蚀。

性能指标

项目

指标

试验方法

　容器中状态

搅拌后呈均匀状态，无结块

GB/T3186-2006

　漆膜颜色外观

白色、绿色、深灰；涂膜平整

GB/T9761-2008

　固含量

≥70%

GB/T1725-2007

　密度

1.8kg/L

GB/T6750-2007

　耐冲击性

≥50cm

GB/T1732-1993

　涂膜硬度

7H

GB/T6739-2006

　附着力

2级

GB/T1720-1979

　细度

≤30um

GB/T6753.1-2007

　粘度

40-50S（涂-4杯）

GB/T6753.4-1998

　耐中性盐雾实验
　25℃,5%NaCl,1000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1771-2007

　耐水浸泡实验168h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1733-1993

　适用温度

700-1300℃

YB/T5162-1993

　耐热冲击
　室温至1000℃至冷水

10次，无龟裂、无脱落

YB/T134-1998

　抗氧化性能
　1000℃保温24h

无腐蚀，无明显氧化变色

1000℃保温24h

　防脱碳性能

≤0.075mm

GB/T224-2008

　涂层抗剥落性能

≥90%

GB/T9286-1998

　热膨胀系数

7.5×10-6 m/℃

YB/T4023-91

技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度80μm，理论涂布率为0.28kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。

　　一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

涂装方法

　　刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

包装贮存

　　本产品为单组份和双组份两种包装形式，选择时，结合现场工况咨询厂家选型。

　　无机耐高温防腐涂料20kg/桶包装。未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。