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常见的煤岩镶嵌粉类型：
环氧树脂镶嵌粉：具有高硬度、低收缩率和良好的耐化学性，适用于大多数煤岩样品的制备。
酚醛树脂镶嵌粉：耐高温性能较好，适用于需要高温处理的样品。
聚酯树脂镶嵌粉：固化速度快，适用于快速制备样品。
镶嵌粉成分
树脂：是镶嵌粉的主要成膜物质，提供粘结性能，使镶嵌粉能够与样品牢固结合。不同类型的树脂具有不同的性能特点，如热固化树脂具有较好的耐热性和机械强度，常温固化树脂则具有操作简便、适用范围广等优点。
填充物：可以降低成本、调节性能，如提高硬度、耐磨性、导电性等。例如，矿物粉可以增加硬度和耐磨性，玻璃纤维粉能提高韧性和强度，石墨可赋予导电性。
添加剂：包括颜料、抗氧化剂、固化剂等。颜料可用于区分不同样品或批次，抗氧化剂可防止样品或树脂在镶嵌过程中氧化，固化剂则能促进树脂的固化反应，使镶嵌粉更快地成型。
镶嵌粉特点
良好的流动性：能够在一定条件下快速流动，填充到样品的各个缝隙和角落，确保与样品充分接触和结合，从而实现对样品的牢固固定。
合适的硬度和韧性：在固化后具有一定的硬度，能够对样品起到支撑和保护作用，防止样品在后续的加工、测试过程中受到损坏；同时也具备一定的韧性，避免因过硬而导致样品或镶嵌体破裂。
化学稳定性：具有较好的化学稳定性，在不同的环境条件下和化学处理过程中，不易发生化学反应，不会对样品的性质和结构产生影响。
固化性能好：热镶嵌粉在适当的温度和压力下能够快速固化，冷镶嵌粉在常温下与固化剂混合后也能在较短时间内固化成型，提高制样效率。
如果样品是金属材料，一般的通用型镶嵌粉通常就能满足要求；对于陶瓷、玻璃等脆性材料，可选择保边型镶嵌粉来保护边缘；若是橡胶、塑料等高分子材料，冷镶嵌粉更为合适，因为热镶嵌可能会导致材料变形。
如果对制样效率要求较高，可选择固化速度快的镶嵌粉，如一些快速固化的冷镶嵌粉或热稳定性好、成型快的热镶嵌粉，能缩短制样时间，提高工作效率。
若实验室配备有热镶嵌机，且样品能承受高温高压，热镶嵌粉是不错的选择，其固化后的性能通常较好；若没有热镶嵌设备，或者样品对温度敏感，冷镶嵌粉则更为适用，操作简单方便，无需特殊设备。
