环保型耐磨环氧玻璃鳞片涂料施工简单

产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目的。 设计用途 广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

主要特点

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。

施工要点 1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。 2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。

施工要点

1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。

2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上；混凝土基层表面清除浮浆、油污，动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。

3.除锈6小时内，刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。

4.施工顺序：基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道；与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。

配合比例（重量比）： 甲（涂料）· 乙（促进剂）·丙（引发剂）= 100 :（1.5-2.0） :（1.5-2.0） 应用环境温度 中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态：≤120℃ 液态：≤100℃ 高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态：≤200℃ 液态：≤150℃ 材料用量 （kg/㎡遍/100-125um）0.3 外观及颜色 粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

产品包装

高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，促进剂20kg，固化剂20kg。

注意事项

1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险，注意应将促进剂和固化剂分开存放，严禁将促进剂和固化剂直接混合。

3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。

产品说明：

环氧玻璃鳞片漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理，钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为***、防滑层。 环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆，机械强度高，抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。

主要特性：

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。

4.组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。 主要用途：适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系，具有***的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想 的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目 中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。