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彩色洗砂路面工艺是利用颜料添加剂将现有灰色混凝土路面转变成彩色的洗砂路面的工艺。彩色洗砂路面的特点是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等优点，可以提高道路的安全性和外观效果。 彩色洗砂路面工艺的施工步骤如下： 1.准备工作：将预留的基层清理干净，检查混凝土质量，确保混凝土强度达到要求； 2.处理：在混凝土表面涂刷一层乳胶水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂浆； 3.洒颜料：在抗滑砂浆表面撒上选择的彩色颜料； 4.浇水：用水将颜料湿润，使颜料与混凝土表面充分混合； 5.洗砂：洒上洗砂剂，用洗砂机把颜料洗入混凝土表面，从而使颜料更加牢固； 6.抛光：用抛光机把洗砂后的混凝土路面抛光，使彩色洗砂路面更加平滑。
景观地坪观赏性能的提升，得益于集“色彩、质感、防滑、细腻、高承载”等多种功能于—体的室外铺装地坪，彩色砾石聚合物地坪就是其中一种装饰性地坪。是由通体色彩混凝土结合天然砾石、点缀玻璃、矿物闪光骨料及彩石形成的聚合物改性高强装饰性混凝土，高强抗裂、自然美观、。被广泛应用于性装饰混凝土路面工程，如迪士尼、北京环球、欢乐谷、游乐场、主题乐园、大型公建道路及广场、现代公园、景观道路等。
这种施工方式的利用了商品混凝土自身的质量优势，不仅实现了大面积、标准化施工的可行性，保障了施工地面的设计质量和应用品质，也达到了表面装饰美化效果。
1 摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
2、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
3、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
4、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
砾石聚合物施工工艺
一.拌制
1.砾石聚合物的拌制工艺和普通的混凝土相似。
2.应根据砾石聚合物的粘聚性 均质性及强度等因素进行试拌，确定比较好拌合时间，拌合时间不应小于60s.
3.固态增强剂应与水泥相同的输送和计量方式加入，掺增强剂的透水性水泥混凝土的纯拌和时间应比不掺增强剂的延长10-15s。
4.纤维素纤维应与粗集料同时进行搅拌10s，以利于纤维素纤维的分散。
5.集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水，在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。
三．摊铺
1.砾石聚合物拌合物摊铺前，应对即将摊铺的位置进行多面检查，修复破损基层，并洒水润湿 用厚度标尺多面检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。
2.专人指挥自卸车，应准确卸料。
3.人工布料应采用铁锹反扣，拌合物松铺系数K宜控制在1.05-1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。
4.严禁在气温低于5摄氏度及雨天摊铺。
