用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式
内外涂塑钢管的性能
1，环氧树脂本身的分子结构十分稳定，这也就决定了产品自身化学性质的稳定性，内外涂抹了环氧树脂的钢管能适应各种酸碱的环境，大大的解决了钢管的锈蚀、腐蚀问题。
2，防结垢、内壁光滑、流体阻力小：涂塑钢管表面涂覆环氧树脂粉末，防结垢性能，表面光洁度高，流体阻力小，输送能力强。
3，钢结构的本身就具有良好的硬度，这种特点能很好的适用于地下光缆的保护。
4，的附着力：涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、熔结、固化后，涂层牢固的附着于管体表面，耐冲击，不剥离。
2.塑料涂膜和成品塑料管的性能不同：
环氧粉末涂料为适应输水的要求添加了提高有关性能的指标和添加剂，对塑料膜进行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标。而衬塑管一般是普通质量的钢管或镀锌管，由于缺少各种添加剂成分，性能不可靠，且缩小了输水管径，尽管其价格较低，但是性能差，使用寿命短。而且衬塑复合钢管还是对钢管的二次加工，很浪费能源。
3.与钢管的粘接力不同：
内外壁环氧涂塑钢管由于塑膜和钢管具有良好的附着力，虽有热胀冷缩现象，但决不会出现分层现象，接口处的涂层有十分严格的技术要求，有一整套完整的检测手段。而衬塑钢管本来就是两层组成，在热胀冷缩的情况下，一般会产生分层，且其接口处无论是发兰还是丝扣连接都是薄弱环节。
内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。
它的工艺基本如下，将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。
加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好要选择的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工艺技术，后要有的设备支持。 经过一些列的研究测试，该管道具有如下性能：
涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用，不会发生燃烧及软化现象；
强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率；3、耐酸、碱、盐的腐蚀，70年之内管路不会生锈；
4、连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管焊接起来。
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测，怎么才能够让用户用到质量好的内外涂塑钢管呢？那就是要有好的质量检测，这才是十分重要的一个环节，怎么才能够做到好呢？
内外涂塑钢管在生产、生活中常会用到很多的内外涂塑复合钢管，因为在运输和安装都比较繁琐，因此一定要在质量上检查好，避免出现更换问题，下面我们来详细介绍一下。
检查矿用内外涂塑复合钢管质量的五个要点：
，外观，内外涂塑复合钢管的外观应当具有润滑平坦的涂覆层，无划痕、无裂纹、无针孔、无粘附异物等。钢管的外层还应当具有清晰、耐久性的象征，且规整的商品型号、履行规范、出产企业的商标或称号、出产日期、出产批号等。
第二，厚度，这儿主要是为区分商品的经用程度和制造工艺，商品的厚度需在规范范围内，并且不一样横断面的厚度测验无太大区别，这样才是制造精巧的商品。
第三，涂塑层针孔，这儿是为检查商品的安稳性，需要运用到电火花检查仪，取表里和外表各部分的试件进行检查，若检查后无电火花的产生，则为合格商品。
第四，耐火性，由于内外涂塑复合钢管会用到一些易燃气体的运送中，因而耐火性非常的重要，需求进行耐火实验，若无走漏和变形损坏，则为合格商品。
4)支(吊)架安装
1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。DN25-50用∠30*3角钢，DN70-80用∠40*4角钢，DN100-150用∠50*5角钢，角钢垂直方向底部应打45°斜角。支架间距满足要求见表一。
2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系统中，应在下列位置设置固定支架(吊架)：
A、进水立管的底部;
B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;
4)管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防落的设施。
(5)有吊顶区域的喷头，喷头与风口、灯具距离大于500mm。
(6)穿越楼板立管及墙体横管应加设钢套管，套管直径比管道大两号。
