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临时格构柱基础钻孔桩成孔采用 SR220C 旋挖钻机。旋挖成孔是通过底部带有活门得桶式钻头回转，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好得岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁。
格构柱立柱采用槽钢或角钢与钢板等焊接而成，格构柱基础为钻孔灌注，桩顶面与基坑底同高，格构柱立柱插入钻孔桩钢筋笼内并与钢筋笼焊接，通过吊车吊放一并下放到孔内，浇筑混凝土，格构柱立柱锚固于钻孔灌注桩内。基坑开挖过程中根据支撑位置，在格构柱立柱上焊接三角形钢板(牛腿)及钢梁(连梁或系梁)，然后架设支撑，并通过2根U型螺栓(中20钢筋)及三角形钢板将基坑内支撑固定于钢梁上。
格构柱间对接焊接时接头应错开，同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。
格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。格构柱是插在立柱桩里面的。格构柱主要作用是架钢支撑的，在格构柱下面也是有桩的，那桩就是立柱桩，有的立柱桩是临时的，有的是直接由抗拔桩兼做立柱桩的。
焊接要求：格构柱焊接要求较高，焊缝表面应均匀、平滑，无折皱间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。
格构柱安装定位：格构柱吊入桩孔后，与钢筋笼牢固焊接，钢筋笼主筋与格构柱焊接要可靠、牢固，搭接长度按规范要求，焊接要求与工程桩的要求一致，满足规范要求。
构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。 构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，构造柱纵筋上下贯通。
构造柱小截面可采用 240mm×180mm, 纵向钢筋宜采用4φ12, 箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端宜适当加密；7度时超过六层、8度时超过五层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用4φ14,箍筋间距不应大于200mm；房屋四角的构造柱可适当加大截面及配筋。
构造柱，通常称为混凝土构造柱，是在砌体墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。 构造柱的主要作用不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。
首晟钢构/生产加工:
焊接H型钢 T型钢，玻璃幕墙T型钢 焊接T型钢，箱型梁，箱型柱，十字柱，钢构件，变截面H/T型钢，（H型钢抛分T型钢）异型钢，异型件，T型工字钢，L钢，热轧小型T型钢，行车梁，十字柱，卷管，焊接方管，(特殊规格/尺寸产品数量大，可直接生产热轧产品）等。
生产：热轧小T型钢，规格有25*3 30*3 40*4 50*5 60*6 60*7等，可根据要求定做模具，生产各种异型规格型材。
承接:大中小型，钢构件制作。
可抛丸，喷漆，钢板分条，打孔，切割，埋孤焊接，数控钢板法兰下料等。
