小型防腐钢管培训

防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

钢管的施工及储存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。

防腐钢管的特点是耐腐蚀、韧性高、柔韧性好、抗划伤性好、传导快、不渗漏。饮用水防腐钢管是指防腐自来水管，是继国标螺旋钢管用于内外饮用水管道防腐涂层后，又一种用于给水管材的防腐螺旋钢管。饮用水防腐钢管是一种内外防腐供水管，也是用于当做防腐自来水管的钢管，是一种地下螺旋供水钢管。这种环境会导致钢管被腐蚀的因素来自两个方面，一种是工作螺旋钢管内部输送介质造成的腐蚀，另一种是埋地螺旋钢管供水外部环境造成的自来水管腐蚀。

防腐钢管一般是指使用特殊工艺对普通钢管进行处理，使钢管具有一定的防腐能力。防腐钢管在人们的日常生活中起着重要而又不同的作用，它们通常用于防水，防锈，抗酸碱，抗氧化等。一般来说，广泛用于石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆管道等的PE防腐钢管是指聚乙烯防腐钢管，它是经过科学技术加工而成的管状制品。钢管的内外壁可根据不同需要采取相应的防腐措施。常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管，聚氨酯涂料防腐，IPN8710水管防腐涂料，聚合物防腐涂料，防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要用于有特殊要求或恶劣环境的工程领域。根据我国的统计数据，每年国内钢管腐蚀的直接经济损失超过2800亿，但是它可以有效防止或减缓在运输和使用过程中发生化学或电化学反应的钢管腐蚀。