江西爬坡皮带输送机图片

爬坡皮带输送机是在普通皮带机输送带上增设提升挡板、裙边等附件，能满足颗粒物以及粉体的提升工艺要求，输送物料为颗粒物料时建议倾斜角度不超过45度，输送倾角大于45度时我们一般采用斜挡板，且输送量每小时不超过50立方，该机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角输送。

爬坡皮带输送机能大量节省设备占地面积，解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，该机型与普通式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能比较强，输送量大，可达6000m3/h，垂直提升高度可达200m，在垂直输送物料时，物料粒度大的可达200mm从水平到倾斜（或垂直）能平稳能耗低、结构简单、维护方便，胶带强度高，使用寿命长。

爬坡皮带输送机在输送物料为粉末时我们建议采用全封闭结构，我们在皮带两侧或底部采用特殊导向装置以解决皮带跑偏问题；我们还可以做一些特殊设计使裙边皮带机可以准确的、频繁的正反转动（限水平裙边皮带机），真正实现输送机正反转皮带不跑偏，机架材质有碳钢喷塑和不锈钢两种，可以广泛应用于食品、化工等行业的颗粒物及粉体工程。

爬坡皮带输送机为了获得较好的受料和卸料条件，爬坡皮带输送机大多采用“Z”行布置形式，即为设有上水平段、下水平端和倾斜段，并且在下水平端进料，上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。

①上水平段：为了使用不同的卸料高度要求，头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应，在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。

②倾斜段：无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。

③下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

④特殊情况下，该机型也可以无下水平段，用一个料斗直接将物料网上输送到上端，此时会有料外溢；也可以不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下；无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段；无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。

爬坡皮带输送机安装一般按下列几个阶段进行：
1.安装皮带输送机的机架。机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2.安装驱动装置。安装驱动装置时，注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

爬坡皮带输送机的灵活性还体现在皮带的运行速度和皮带的宽度与长度都可以根据生产节拍的需要进行调整，爬坡皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置，用于通常空间非常敏感的自动化设备，应用于物流行业快递分拣、各种手工装配流水线、自动化专机、自动化生产线中，尤其在各种手工装配流水线及自动化生产线中大量应用，与各种移载机械手相配合，可以非常方便地组成各种自动化生产线。