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经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
全自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手) 清洗对象:重型零件或大批量零件。 清洗方式:可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。 电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。
超声波是一种振动频率声波的机械波,由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的,它具有频率高、波长短、绕射现象小,特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大,尤其是在阳光不透明的固体中,它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波,碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、、生物医学等方面。
超声波清洗机(Ultrasonic Cleaner)是利用超声波发生器发出的高频振荡信号,使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波,从而剥离污垢层。 超声波清洗机的优点是清洗效果好,操作简单,广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。
全自动超声波清洗机的出现大大降低了劳动成本的产出。然而,随着技术和工业的发展,半自动清洗设备由于自动化程度较低,已不能满足工业发展的需要。事实上,全自动超声波清洗机的研发制造在一定程度上推动了行业的快速发展。
全自动超声波清洗机的自动化程度有多高?
1.自动机械手可自动装卸材料。
2.往复式输送带可自动输送物料和工件。
3.在清洁过程中,机械手将提升工具篮并逐渐执行清洁过程。
4.传送带与制造的前后工序连接,实现真正的人工智能。
5.设备可自带废气和废水处理装置,不需要人工处理和排放。
6.设备配有过滤器循环装置,确保工件清洁的同时提升效能。
7.工件可以清洗、漂洗、风切、干燥、冷却等。
8.PLC控制主要用于输送、干燥、清洗,实现全自动清洗过程。
全自动超声波清洗机灵活性强、自动化程度高,将超声波清洗与化学清洗、漂洗、脱水、干燥等工艺相结合,清洗效率非常高。它不仅实现了超声波清洗的自动控制和批量生产,而且稳定了清洗过程,提高了清洗效率。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。 因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
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