惠州原木秸秆炭化炉厂家电话,大型连续式碳化炉

炭化炉的炭化过程；

一般来讲，炭化炉在碳化时要分几个过程。

1；干燥过程。把物料放置炉内后需要点火，温度需要徐徐加热在100度左右，因为点火前是常温状态，不能用大火，要用小火把温度升至170-200度左右才能进行下一步。

2；热解过程。炉内温度上升至170-200度时候，还是需要小火升温，这个阶段物料就开始排湿气。因为物料即使是在干内部也有湿气，需要热解排湿。这个时间段大概在2-3个小时左右。根据物料的干湿度来决定。

3；炭化过程。当温度持续上升至300-400度时，物料的湿气已经排出。这个过程大约需要2-4个小时。

4；终炭化。当看到温度表上的温度在400-450度左右没有明显的变化时，在看除烟管道烟气变淡，变轻，就能证明湿气全部排完。这个时候炉子里面的物料基本已经炭化完成了。

5；冷却出炭。炭化结束后，温度慢慢下降需要自然冷却。当然了，需要把出烟口封闭，因为这样出来的碳品质量过关，品相漂亮。这个过程大约需要5-6个小时左右。

原木炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

使用注意事项
炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
1干燥阶段
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
2炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3全面炭化阶段
这个阶段的温度为300～650℃。

炭化炉的主要用途也是用于机制木炭生产的机制棒来进一步的高温炭化后形成的熟棒，这样就是烧烤碳。现在的炭化炉经过进一步的改进，不仅仅是只能炭化机制木炭，并且还能炭化原木、树枝、果木、果壳等。而炭化炉本身在炭化的过程中所产生的多余气体可以转换成可助燃的气体进行二次加热助温，辅助燃烧，不浪费气源。

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