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悬挂式超声波清洗机 |
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超声波清洗由超声波电源、换能器及传播介质三部分构成,基于液体在每秒几万次的高频机械振荡传播作用下液体中产生“空化效应”。空化效应的形成是由超声波电箱产生高频振荡信号通过换能器转换成每秒几万次高频机械振荡,传播至液体(介质)中形成高频交变声压不断在液体中向前辐射传播。当液体收到正压力或负压力(约几个大气压)的交替变化作用时,液体中快速形成无数空化泡,并迅速爆裂(内爆),由此产生而达到工件表面进化的目的。
超声波清洗通常在40-50℃液体介质中的空化效果好,清洗剂混合液温度越高,溶解污垢作用越显著,所以在这个条件下一般把温度调至50-70℃的工作温度。当温度过高时,高温会影响超声波效能的发挥,降低超声波清洗的作用。
悬挂式超声波清洗机的工作原理是利用超声波的高频振动产生的空化现象,即在液体中形成微小的气泡,并在超声波的作用下迅速生长和破裂,产生剧烈的冲击力和剪切力,从而将物品表面的污垢清除。
悬挂式超声波清洗机是一种利用超声波技术进行清洗的设备,广泛应用于工业生产和实验室等领域。它具有清洗效果好、清洗速度快、节能环保等优点,能够有效去除各种污垢和杂质,是一种的清洗设备。
水槽PVD全自动超声波清洗机是一种使用超声波技术进行清洗的设备。它用于清洗水槽中的PVD涂层,以去除污垢、油脂和其他污染物,保持水槽的清洁和良好的工作状态。 该清洗机具有全自动化的功能,可实现一键式操作,减少人工干预和操作的难度。它采用超声波技术,通过高频振动产生的超声波波动,快速将水槽中的污垢和污染物分离和去除。 水槽PVD全自动超声波清洗机具有清洗效果好、清洗速度快、操作简单等特点。它不仅可以提高水槽的清洁度和工作效率,还可以延长水槽的使用寿命和保养周期。 总之,水槽PVD全自动超声波清洗机是一种、方便和可靠的清洗设备,适用于各种类型的水槽和PVD涂层。它可以提高水槽的清洁度和工作效率,为用户带来更好的使用体验。
全自动超声波清洗线具有清洗效果好、清洗速度快、清洗过程无损伤等优点。它可以广泛应用于涂装前的工件清洗,如汽车零部件、机械零件、电子元器件等。这种清洗线可以提高工件的表面质量,确保涂装效果的一致性和稳定性。此外,全自动操作也减少了人工操作的疏忽和误差,提高了生产效率和工作安全性。
烤箱钣金件除油陶化线是指在制作烤箱钣金件时,需要进行除油和陶化处理的工艺线。 除油是指将钣金件表面的油污、脂肪等有机物清除,以钣金件表面的清洁度和,使得后续的涂装工艺能够顺利进行。 陶化是指对钣金件进行高温处理,使其表面发生化学反应,形成一层致密的氧化物膜,提高钣金件的耐腐蚀性能和机械强度。 烤箱钣金件除油陶化线通常包括以下工艺步骤:
1. 预处理:对钣金件进行清洗,去除表面的油污和脂肪。
2. 酸洗:使用酸性溶液对钣金件进行腐蚀和清洗,去除表面的氧化物和锈蚀。
3. 除油:使用溶剂或碱性溶液对钣金件进行除油处理,去除残留的油污和有机物。
4. 陶化:将钣金件置于高温炉中,进行高温处理,使其表面发生化学反应,形成致密的氧化物膜。
5. 冷却:将陶化后的钣金件从高温炉中取出,进行自然冷却或通过冷却设备进行快速冷却。
烤箱钣金件除油陶化线的目的是提高钣金件的表面质量和性能,确保其在使用过程中能够具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
超声波清洗机的优点是:超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。
超声波清洗
1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗池清水 向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。
3.超声波清洗加温 启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
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