餐饮油水分离提升设备内蒙古商用隔油器安装

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产品概述:
隔油提升一体设备（全自动油水分离器,油水分离装置,一体化隔油器），是在同类产品第三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合国内外经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
当污水进入功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；
除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区（选配），生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。
隔油提升一体设备,该产品广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，了油、水分离的效率及质量。
该设备可以选择配置的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。
技术说明:
1、 含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；
2、 箱体为全密闭结构，预留排气口，设备运行过程中无臭味外溢；
3、 扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；
4、 浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；
5、 通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；
6、 电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；
7、 搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。
8、 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
9、 控制系统：采用智能控制、自动报警装置；
10、处理量：3—55t/h


选配功能：自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置，功能间可实现任意组合。


工作原理：
隔油提升一体设备由五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者全自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。
当厨房油污废水流入隔离区时，提篮将污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、饭米、碎骨头等杂物）自动，提篮满至2 / 3时倒入收纳桶（用户自备）中，选用自动除渣机的设备，杂物将被自动排至收纳桶（俗称：排渣）。
除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在顶部，用户可根据设置在设备顶部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：排泥）。
冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在集油器上端设置了加热（智能温控）和搅拌装置，冬天或气温较低（低于设定温度初始值）时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。
去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区（选配），此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。
滤片特的表面积及延长围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。
污水提升泵（一备一用）在智能系统控制下自动排至市政管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，终实现油、水、渣三相分离目的。

产品特点:
1、 采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更；多级油水分离技术-聚合排油。
2、技术，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现任意时段运转除渣、除油、排污。
3、设计：箱体为全密闭结构，无臭味外溢，结构特紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、分离，摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便；
4、材质：设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；
5、采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，施工及安装方便；
6、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。
7、结构简单，使用稳定，为大中型酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。

全自动隔油提升设备
GY系列除渣隔油一体化设备是本公司针对目前国内隔油排放设备运行过程中存在清渣困难，除油人工量大等问题，以环保.节能.经济.安全.稳定.使用方便为产品设计理念,自主研制开发的一种新型隔油排放产品,该设备解决了地下室餐饮废水油水分离过程中的杂物分离、浮渣污泥分离收集、油水分离收集等难题，乳化油不再需要人工打捞，具有操作维护简便、运行稳定等显着等优点，是目前针对国内餐饮废水集中处理的产品。 广泛应用于地下建筑物的餐饮污水集中排放,含有浸在流体中的一般性块状物的提升与输送以及各种酒店、饭店、公共食堂、连锁餐饮、沿街餐饮业。以及其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。 采用可编程控制器（PLC）控制整机运行。智能全自动操作,具备持续运行能力;8.设备一体化设计,紊流系数小,分离更; 操作简单、维护费用低. GY系列隔油器利用废水中油脂和水的比重不同而达到分离水和油的目的。餐饮油污水通过水管进入隔油装置，先去除掉粗、大颗粒及残渣，污水经管道导流进入气浮区，在气浮区由气泡发生器产生微小气泡，由于表面张力的作用，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面，然后利用锥斗构造将浮油收集在锥斗上部，再通过液压的作用外排浮油，以达到分离污水中的油分和部分悬浮物GY全自动液压隔油设备采用不锈钢细网筛，有效去除水中悬浮物，降低水中污染物指标，并有效防止后续设备堵塞；机械自动刮油，采用刮油器将自动分离浮油、污水，省时省心省力；微气泡发生装置与气浮技术提高油水分离效果，比以往产品去油效果提高30%以上；整个系统可采用密封式设计，预设通气管，防止气味向周边环境扩散。 自动油水分离器就是使含油污水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。通过对产品内部结构的巧妙设计和浅池沉淀理论，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，实践该产品可将粒径60um以上的可浮油去除98%以上。 1、整个系统为全封闭式结构，无异味产生； 2、结构布置科学合理，具有快速除油的特点； 3、全不锈钢结构，抗腐蚀性，，且易清洗； 4、型号规格多样，可按客户的需求定制； 5、自动化程度高，实现便于管理，操作方便，运行费用低，安全可靠； 6、 设备装置密封运行，安全，操作自动化； 7、 与平流式隔油池相比，占地面积小，回收的油干净；收油、出水、排泥自动化，延长装置使用寿命；投资少，管理维护方便，取代平流式隔油池，提高经济效益； 1、设备具有使用周期长、不受天燃严寒的影响、罐内油无冻结现象、操作连续化等优点；2、在原来的基础上配置污水提升装置， 不受空间的使用限制； 3、一体化的设计，安装便利，功能强大； 4、智能化配置，来水自动提升，无需人工干预。

隔油设备设备说明：
1.安装条件：建筑物负层、地下室、室内或室外低水位处；
2.维护保养：为设备达到佳使用效果，用户应及时做好除渣装置、除油装置及刮片处理器等清理及维护工作，及时清理排空设备内部沉积的小颗粒杂物及污泥，确保设备排水通畅稳定运行。