产品别名 |
西门子S7-300模块 |
面向地区 |
标准的Web网页为了监视S7-300控制器，这些网页可通过任何HTML工具 生成。 • E-mails通过FC调用，从用户程序中发送。 组态 ---- 要想组态CP 343-1 IT，需要使用用于工业以太网的NCM S7 V5.0，它包括在STEP 7 V5 以上的软件包中。 ---- WWW网页用标准编辑器生成，并用标准PC工具 (FTP) 上装到模板中。 ---- 定货包含有一张CD，带有详细的例子，和共享软件工具，可直接从制造商那里购买。 ---- 此外，该CD中还包括所有用户手册。 为工业设计 • 通过标准Web浏览器访问过程信息 (口令保护)，取消用户方面的软件费用。 • 通过 IT 通讯路径，由 E-mail 在本地和世界范围内发送事件驱动信息 • 一个CP实现生产通讯 () 和IT通讯 • TCP/IP的WAN特性使远程编程成为可能，也可使用电话网 (如，ISDN) FM353-5高速布尔处理器FM353 定位模块FM354 定位模块FM357-2定位模块FM STEODRIVE功率部件FM355 闭环控制模块FM355-2闭环温度控制模块SM338 超声波位置SM338 输入模块SIWAREX U SIWAREX M 功能模块 详细信息 功能模块毫无疑问的使S7－300用途更为广泛－－并提，尤其是用于机械工程更是如此。所有功能模块都有在STEP7中的统一参数分配，而且操作简便，不必编程。应用在线帮助使起动十分容易。高速计数 ----不管是频率测量、转速测量、长度测量，还是位置检测：FM 350 模块提供吸引人的解决方案；频率为500KHZ。 控制 ----循环时间20ms 和400ms之间，连续控制和步进控制的：FM 355模块，还适宜于复杂的应用。 凸轮控制 ----在某些场合，例如需要在运行时间内处理工件，电子式FM352凸轮控制模块是机械解决方案的一种经济的替代方案，它能在32个凸轮轨迹中形成128个凸轮。 定位 ----与定位和进给轴一起，经常要用到快速往复/蠕动进给定位程序。用FM351双通道模块控制轴的高度动态调节；该模块可用于控制变级电动机和控制标准电动机的变频器。带步进电机的定位机械轴一般不需要位置测量系统。这里建议，对有高的时钟脉冲速率的高度动态机械轴采用FM353步进电机模块。 ----对于不仅要求高动态性能，还要求轴定位的应用，的解决方案是使用伺服电机。FM354功能模块也控制对动态性能，精度和速度都有高要求的复杂的往复进给运动。FM 357非常适宜于多4个插补轴的协同定位－－既能用于伺服电机也能用于步进电机。所有定位模块的一个附加优点是，它们可以与控制程序无关的定位各轴。其结果是：有可能进行自主测试，全面降低复杂性－－从而在启动过程中提高了效率。
定时器256； 位存储器 256 字节 I/O地址区 输入2048字节，输出2048字节 过程映像 输入2048字节，输出2048字节 硬件时钟（实时时钟） √ 运行时间技术器：数量 1 数字量输入集成通道（DI） 24 数字量输出集成通道（DO） 16 模拟量输入集成通道（AI） 5 ； 4 个电流/ 电压通道，1 个电阻通道 输入范围 电压: ±10 V / 100 kΩ ；0 V ～ 10 V / 100 kΩ 电流: ±20 mA / 100Ω ；0 mA ～ 20 mA / 100Ω ；4 mA ～ 20 mA / 100Ω 电阻温度计: Pt 100 / 10 MΩ 电阻: 0～ 600/ 10 MΩ 模拟量输出集成通道（AO） 2 输出范围 电压:0～10V；-10～10V； 电流：0～20mA；-20～20mA；4～20mA 接口，通讯协议，功能 集成RS485接口，RS485通讯协议，MPI，DP主站, DP从站 大DP从站数 124 第二接口，通讯协议，功能 PROFINET,以太网RJ45，端口数量2； 功能 PROFINET IO控制器也同时具有 IO 设备功能；PROFINET IO设备，也同时具有 IO 控制器功能；PROFINET CBA PROFINET IO 控制器 • RT 运行时可连接 I/O 设备的大数量128 • 带 IRT 和“ 高灵活性” 选件的 I/O 设备的数量128 • 带 IRT 功能和“ ” 选件的 I/O 设备的大数量64 等时同步运行 支持，仅 PROFINET 通信功能 编程器/OP通信；数据记录路由；全局数据通信；S7基本通信；S7通信；S5兼容通信 开放式 IE 通信 • TCP/IP通过内置 PROFINET 接口以及可装载功能块，大接口数量8 • ISO-on-TCP (RFC1006) ，通过内置 PROFINET 接口以及可装载功能块，大接口数量8 • UDP ，通过内置 PROFINET 接口以及可装载功能块，大接口数量8 Wed服务器 支持 链接数量 12 技术其数量/大计数频率 4、60KHz 频率测量/频率计数量 支持；4 ；高 60 kHz 控制定位 支持 集成功能块（闭环控制） √ ； PID 控制器 PID 控制器 支持 脉冲输出点数 4 ；高达 2.5 kHz 的脉宽调制 极限频率（脉冲） 2.5 kHz 工作温度 0～60℃ 编程语言 LAD、FBD、STL、SCL、CFC、GRAPH、HiGraph 加密 支持用户程序保护、密码保护；带有S7块加密功能 连接器 螺钉连接40-PIN 宽×高×深（mm） 120×125×130 重量 730g
入M0.0的触点：1. 双击位逻辑图标或者单击其左侧的加号可以显示出全部位逻辑指令。2. 选择常闭触点。3. 按住鼠标左键将触点拖到个程序段中。4. 单击触点上方的“???”，然后输入下列地址：M0.05. 按回车键确认。 定时器指令T33的输入步骤如下：1. 双击定时器图标，显示定时器指令。2. 选择延时接通定时器TON。3. 按住鼠标左键将定时器拖到个程序段中。4. 单击定时器框上方的“???”，然后输入下列定时器编号：T335. 按回车键确认后，光标会自动移动到预设时间值(PT)参数。6. 为预置时间输入下列值：100。7. 按回车键确认。 进入程序段2：接通输出 当定时器T33的定时值大于等于40时(40 * 10 毫秒，即 0.4秒)，S7--200的输出点Q0.0会闭合。输入 比较指令的步骤如下：1. 双击比较指令图标，显示所有的比较指令。选择“>=I”指令。2. 按住鼠标左键将比较指令拖到个程序段中。3. 单击触点上方的“???”，然后输入定时器数值的地址：T334. 按回车键确认后，光标会自动移动到比较指令下方的比较值参数。5. 输入要与定时器数值比较的下列数值：406. 按回车键确认。 输出指令的输入步骤如下：1. 双击位逻辑图标，显示位逻辑指令并选择输出线圈。2. 按住鼠标左键将输出线圈拖到个程序段中。3. 单击线圈上方的“???”，然后输入下列地址：Q0.04. 按回车键确认。 进入程序段3：复位定时器 当计时值到达预设时间值(100)时，定时器触点会闭合。T33闭合会使M0.0置位。由于定时器是靠 M0.0的常闭触点启动的，M0.0的状态由0变1会使定时器复位。 输入触点T33的步骤如下：1. 在位逻辑指令中选择常开触点。2. 按住鼠标左键将触点拖到第三个程序段中。3. 单击触点上方的“???”，然后输入定时器位的地址：T33。4. 按回车键确认。 存储例子程序 在输入完以上三个程序段后，您就已经完成了整个例子程序。当您存储程序时，您也创建了一个包括 S7--200 CPU类型及其它参数在内的一个项目。保存项目：1. 在菜单条中选择菜单命令文件 > 另存为。2. 在“另存为”对话框中输入项目名。3. 点击“保存”以存储项目。项目存储之后，您可以下载程序到S7--200。 将S7--200转入RUN模式：如果想通过STEP 7--Micro/WIN软件将S7--200转入运行模式，S7--200的模式开关设置为TERM或者RUN。当S7-200处于RUN模式时，执行程序：1. 单击工具条中的运行图标或者在命令菜单中选择PLC > RUN。2. 点击“是”切换模式。当S7--200转入运行模式后，CPU将执行程序，此时Q0.0的输出LED指示灯时亮时灭。 将S7--200转入RUN模式：您可以通过选择调试 > 程序状态来程序。STEP 7--Micro/WIN显示执行结果。要想终止程序，可以单击STOP图标或选择菜单命令PLC > STOP将S7-200置于STOP模式。
