英国norgren诺冠电磁阀R73G-2AT-RMN

气动电磁阀是气动元件中的一个部件种类，那么关于气动电磁阀我们需要了解哪些基础内容呢？
在工业领域中，我们都知道气动电磁阀应用十分广泛，尤其是在化工生产中应用尤其多。
在化工生产中，通常气动电磁阀被用来加装在气动执行机构的气路上，通过控制气路的通断来控制阀门的开关。
但是呢，在实际工程设计应用中，由于自控出身的仪表设计人员一般都没有接受过关于气动电磁阀和气动符号方面，系统且全面的基础知识。
所以，一些电路图以及比较古板的知识，大家是很难搞清楚、弄明白的。这代表着在学习过程和讲解中，更需要我们提供通俗易懂的语言对气动电磁阀进行相关的介绍。
气动电磁阀主要是由电磁线圈和磁芯组合而成，是包含一个或几个孔的阀体。使用气动电磁阀的时候，当线圈通电或者断电时，磁芯的运转将会导致流体通过阀体时被切断，这样就能够达到我们改变流体方向的目的。
根据线圈失电时，气路有没有被切断，我们又把气动电磁阀分为常闭型和常开型。
其中气动电磁阀的阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁部分由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成。
气动电磁阀在化工生产中的应用还是很广泛的，这些气动电磁阀的知识是不是通俗易懂呢？相关从业人员一定要记清楚。

气动元件在使用时很有可能会出现各种各样的问题，那么当出现问题时我们需要怎样解决呢？下面我们一起来看一下。
一、外泄漏
气动元件外泄漏通常有三种可能。分别是活塞杆端漏气、缸筒与缸盖间漏气、缓冲调节处漏气。
出现这三种情况的原因一般是：活塞杆安装偏心、润滑油供应不足、活塞密封圈磨损、活塞杆轴承配合面有杂质、活塞杆有伤痕等。
排除方法一般有：重新安装调整，使活塞杆不受偏心和横向负荷；检查油雾器是否失灵；更换密封圈；清洗除去杂质，安装更换防尘罩；更换活塞杆。
二、内泄漏
气动元件出现内泄漏可能是因为活塞两端串气。
出现这种情况的原因一般是：活塞密封圈损坏；润滑不良；活塞被卡住，活塞配合面有缺陷；杂质挤入密封面等。
排除方法一般有：更换密封；检查油雾器是否失灵；重新安装调整，使活塞杆不受偏心和横向负荷；除去杂质，采用净化压缩空气。
三、损伤
损伤通常有两种可能，活塞杆损坏或者是缸盖损坏。
活塞杆损坏的原因一般是：偏心横向负荷；活塞杆受冲击负荷；气缸的速度太快。
解决方案有：消除偏心横向负荷；冲击不能加在活塞杆上；设置缓冲装置。
而缸盖损坏的原因一般有：缓冲机构不起作用。
缸盖损坏的解决方案：在外部或回路中设置缓冲机构。

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀的种类有很多种，有常闭式电磁阀和常开式电磁阀两种，那么这两种电磁阀有什么不同呢？
电磁阀的型号有很多，那么日常生活中我们都是如何来区分常开或者常闭的，其实区分这两种是很简单的，常开的代表字母是（K），常闭则不用表示。气动电磁阀通常被分为常闭式和常开式两种，特殊功能的电磁阀有自保持式电磁阀，通常也被叫常开常闭电磁阀。常闭式电磁阀的工作原理就是给电磁线圈通电，在管路接通后，电磁线圈一旦断电了，那么管路就会被断开，这就是相当于“点动”。
在行业内一般都是根据持续工作时间的长短来选择常闭电磁阀和常开电磁阀或是可持续通电自保持式的电子阀。
1、当电磁阀处于长时间开启，并且电磁阀开启的时间多于关闭的时间应选用常开；
2、当电磁阀处于长时间关闭，并且电磁阀关闭的时间多于开启的时间应选用常闭；
3、需要长时间开启的同时又要长时间关闭时，要选自保持式电磁阀，也叫常开常闭电磁阀；
4、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型；
5、用于燃气泄漏报警系统，要选用常开型的燃气紧急切断电磁阀，阀关闭后需手动开启。

气缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、solar　collector曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。
气缸体的工作条件十分恶劣。它要承受燃烧过程中压力和温度的急剧变化以及活塞运动的强烈摩擦。因此，它应具有以下性能：
1、有足够的强度和刚度，变形小，各运动零件位置正确，运转正常，振动噪声小。
2、有良好的冷却性能，在缸筒的四周有冷却水套，以便让冷却水带走热量。
3、耐磨，以气缸体有足够的使用寿命。
气缸体上部是并列的气缸筒，目前多镶有气缸套。气缸体的下部是曲轴箱，用来安装曲轴，其外部还可安装发电机、extension　cord发动机支架等各种附件。气缸体大多用铸铁或铝合金铸造而成，铝合金缸体成本较高，但重量轻、冷却性能好，得到越来越广泛的应用。

导杆气缸是将与活塞平行的两根导杆与气缸结合起来，相当于集成了导向气缸，防止旋转和损坏气缸。MGP系列带导杆气缸结构紧凑，导向精度高，能承受较大的水平负荷和扭矩。一般可用于输送在线工件的启动、提升和限位等。
MGP使用导杆气缸注意事项：
1、对空气质量的要求与普通气缸相同。
2、缸体应安装在平面度好的台面上。导杆一旦弯曲扭曲，动作阻力就会激增，轴承很快就会磨损，性能也会下降。
3、不得损坏活塞杆和导杆的滑动面，以免造成密封件损坏和漏气。
4、安装表面应考虑活塞杆缩回时，允许导杆伸出底面。
5、防止气缸往复运动是手被夹住。

导杆气缸和普通气缸是工业自动化领域中比较常见的两种气动执行器，它们在设计和应用上还是存在明显的区别的。那么这两种气缸到底有哪些方面的区别的，今天小编就来给广大用户简单的介绍一下。
　　在众多行业中，导杆气缸因其特的设计和工作原理而备受欢迎。与普通气缸相比，导杆气缸的首要区别在于其结构。导杆气缸通常具有一个长而细的导杆，通过导杆的引导，气缸在运动中能够实现高度的定位。也正是因为高度的定位使得导杆气缸在需要精密控制和高度可控运动的应用场景中表现非常出色。
　　相对而言，普通气缸通常不具备导杆，其结构相对比较简单。通畅应用于一些不需要严格定位和控制的应用场景中，主要就是用于推动或拉动物体，实现基本的线性运动。在一些对运动精度要求不高的场合，普通气缸具有成本低、结构简单等优势。
　　另一个显著的区别是在运动的过程中，导杆气缸更容易实现的定位和稳定的运动。所以导杆气缸在一些需要完成复杂操作和工艺的行业中得到广泛应用，例如自动化生产线上的装配和加工任务。
　　在汽车制造领域，导杆气缸常用于发动机和变速器的控制系统，以确保运动部件的准确位置和运动。而普通气缸则可能更多地用于一些简单的应用，比如控制汽车座椅的升降。