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叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
送风方式的差别在于气流形式的不同，鼓风时产生的是紊流，风压大但容易受到阻力损失；抽风时产生的是层流，风压小但气流稳定。理论上说，紊流的换热效率比层流大得多，因此才成为工业散热风扇的主流设计形式。但是气流的运动与散热片也有直接关系。比如在某些散热片设计中，由于鳍片过于紧密，气流受散热片阻碍非常大，此时采用抽风的方式会有更好的效果。
轴流风机虽然在工业散热风扇中获得广泛应用，但是也存在其固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡，气流不能流畅通过鼓风区域的中部，这称为“死区”。而在典型的散热片上，恰恰中部鳍片的温度高。由于存在这种矛盾，采用轴流风机时，散热片的散热效果并不充分。
离心风机和轴流风机主要区别在于：
（1）离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
（2）前者安装较复杂；
（3）前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，后者电机一般在风机内；
（4）前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
轴流风机是一种常见的风机类型，其工作原理是通过叶轮的旋转，将气体从风机的一侧吸入，并从另一侧排出。轴流风机的气流方向与叶轮轴线平行，因此也被称为“径向风机”。
轴流风机通常由一个叶轮组成，叶轮是由一系列叶片组成的部件。这些叶片的设计和排列方式使得风机能够有效地推动空气或气体。叶片的形状、角度和排列方式对于气流的产生和流动至关重要。
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