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活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。 活塞的密封圈应便于更换与检修。 带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。 带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。 气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。
优势 1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。 气动执行器 2、有正、反作用功能。 3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。 4、输出力与操作压力有关。 5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。 6、不便实现分段控制和程序控制。 7、检修维护简单,对环境的适应性好。 8、输出功率较大。 9、具有防爆功能。
输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。 两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。 根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
蝶阀。蝶阀的结构原理基本上根据固定在轴心的蝶板。在关闭位置蝶板与阀座完全密封,当蝶板旋转(绕着阀杆)后与流体的流向平行时,阀门处于全开位置。相反当蝶板与流体的流向垂直时,阀门处于关闭位置。操作蝶阀的力矩是由蝶板与阀座、阀杆与填料之间的磨擦所决定的,同时压差作用在蝶板上的力也影响操作力矩如阀门在关闭时力矩大,微小地旋转后,力矩将明显减小
双作用执行机构的选用以DA系列气动执行机构为例。齿轮条式执行机构的输出力矩是活塞压力(气源压力所供)乘上节圆半径(力臂)所得。且磨擦阻力小。,顺时针旋转和逆时针旋转时输出力矩都是线性的。在正常操作条件下,双作用执行机构的推荐安全系数为25-50%
从技术性能方面讲,气动执行器的优势主要包括以下4个方面: (1)负载大,可以适应高力矩输出的应用。 (2)动作迅速、反应快。 (3)工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电气控制更。 (4)行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。
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