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清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而液压系统设备的、高可靠度和命。准备前奏:检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除,因此时水泵尚开启,水面平静,排油效果好,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休时间进行。
操作事项:被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上;在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上, 按停止按钮,使全机停止运行。清洗机 cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
电子法,原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分wyt_dsry子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
化学法,利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
清洗机是当今世界各类自动化设备中技术、特点、使用范围较广、发展较快的一类典型现代化设备。国外对清洗机相关技术的研究与开发进行的较早, 对清洗工艺、清洗方法、清洗介质、清洗条件及清洗对象的研究已日趋成熟, 加之已有自动化装备技术的支持, 使得清洗机产品开发进程不断加快, 现已经历了喷淋式清洗、沉浸式清洗、超声波清洗、蒸发脱脂清洗及激光清洗等几个时代, 国外一些清洗机公司已将模块化设计引入到清洗机系列产品的研发当中, 在产品配套合理及质量可靠的同时, 降低了产品成本, 加快了产品开发速度。
干燥系统,零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉, 以免生锈而影响装配。干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干, 真空吸干法技术, 除水效果好。除油系统,在清洗过程中, 油污从零件上被冲洗下来, 作为杂质进入清洗液中, 如果不迅速排除, 将会削弱清洗效果, 因此除油系统是清洗机的重要组成部分。根据结构及原理的不同, 应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。