定制轮椅双辊疲劳试验机参数,轮椅双辊疲劳测试机

XQ-6256A轮椅车动态疲劳试验机
轮椅车动态疲劳试验机适用范围；
本试验机对轮椅车/老人代步车进行路况疲劳实验，目测轮椅车损坏程度。本机适用于使用者自己操纵和护理者操纵的手动轮椅车以及室内型和室外型电动轮椅车。
轮椅车动态疲劳试验机测试标准；
试验原理及试验标准：GB/T 13800-2009/ISO 7176-1.1999 GB/T 18029.8相关试验的标准，本仪器是依据GB/T 18029.8及ISO7176-8:2014。
轮椅车动态疲劳试验机主要参数；
1、多元化智能式控制。
2、设备承受负载：400KG;可定制，(配重客人自备)
3、可显示时间，速度，行走距离、到达设定距离自动停机
4、速度：可调
5、具有停电自动保存测试
6、时间设定：可任意设定
7、距离设定:可任意设定
8、可做两轮和四轮测试；
9、滚筒：2组
轮椅车动态疲劳试验机优点；
1、本试验机为多元化智能式控制。
2、可测试两轮或四轮产品。
3、到达所设定值，机械自动停机。
轮椅车动态疲劳试验机结构；
1、本试验机为框架结构。
2、整机采用高温烤漆处理。
3、箱本安装四个带刹车万向脚轮，方便移动，刹车。
轮椅车动态疲劳试验机操作方法；
1、将测试产品固定在测试区，然后锁紧，使产品不松动。
2、接好总电源，机械通电，指示灯亮。
3、进入智能控制系统，设定所需值。
4、进行测试，数据到达，机械自动停机，直读数据。
轮椅车动态疲劳试验机注意事项；
1、轮椅车动态试验机在准备测试之前请确保三相电是否插对。
2、测试轮时确保支架是有螺丝松动等像现，如发现有松动在测试之定打紧。
3、轮椅车动态试验机要运作状态时，严禁用手按住拖动盘。
4、机械传动部位定期保养，需加上润滑油。
5、在测试完成后，确保电源是否关闭。
6、轮椅车动态试验机机台严禁用副腐蚀液体物去擦，选择用防锈油。

轮椅车动态疲劳试验机结构；
1、本试验机为框架结构。
2、整机采用高温烤漆处理。
3、箱本安装四个带刹车万向脚轮，方便移动，刹车。

轮椅车配重假人测试标准；
根据GB/T 18029.1-2008)(ISO 7176-1:1999标准设计制造，GBT 18029.1-2008 轮椅车 第1部分：静态稳定性的测定

跌落试验机主要参数；
1、自由落体高度:0-100±5 mm 可任意设定
2、每次冲击轮可改变的角度： ≥5°或经验调节
3、测试次数:0—9999次可设定
4、测试用钢性板:钢板镀铬处理
5、测试宽度:800*800MM
6、测试起始距离:500-800MM
7、冲击板防弹弹:气动自动自锁
轮椅车斜坡稳定性试验机适用范围；
本试验机适用于电动手动轮椅车的静态稳定性，包括纵向前后方倾斜、侧向纵向后倾及用于手动轮椅车滑行偏移量等多种性能试验，在稳定性试验是电动自动或手轮手动控制试验台一端上升，把配重后的轮椅车水平位置状态下定位，通过调节手轮或电动控制台面倾斜试验时斜面升至试验角度，轮椅车可按试验要求下滑，使试验更安全、可靠；亦可用于相关的稳定性试验项目。
轮椅车斜坡稳定性试验机操作方法；
1、硬质测试平台：能放下一辆测试用轮椅车的平台，平面度误差不大于5 mm。
注：在测试平台上标一些平行于和垂直于平台旋转轴的直线，将有助于轮椅车在平台上定位。
2、调节装置：用来调节测试平台斜面角度的装置。
注：如果测试平台斜度的增加是无级的，当接近倾翻角时，斜度的增量应不大于1°／s。如果测试平台斜度的增加是级进的，每不应过大，以免影响所测得倾翻角的准确性。
3、防滚动装置：在测试时用来防止轮椅车或防翻装置在斜面上滚动，但不影响轮椅车绕着相应的轴自由地旋转倾翻的装置。
4、防滑动装置：在测试时用以防止轮椅车在斜面上滑动，但不影响轮椅车绕着轮子与测试表面的接触点自由地旋转倾翻的装置。
5、当斜面下端的轮子被制动时，在这些轮子下面安放挡块的方法是不妥当的，因为这样会改变倾翻旋转点。
6、限制倾翻程度的装置：用来限制轮椅车在测试平台上倾斜程度的装置，此装置不影响轮椅车的稳定性，制轮椅车过度倾斜或变形。
7、测量角度的装置：用来测量测试平台与水平面夹角的装置，测量精度为±0.2°。
测试用轮椅车的准备