云南钢铝拖链质优,不锈钢拖链

产品特点:
金属拖链由两条或两条以上的平行链带、支撑板、销轴和连接板组成。两链带之间用支撑板相互连接，支撑板和链板间用销轴连接，支撑板上开孔用来支撑和拖动电线、电缆或软管。支撑板可以是整块的，也可分开成两块，以利于软管安装。板上的孔为圆形或矩形，也可按用户要求开孔。重型拖链一端为固定连接板，与机器上的固定件连接或固定于地面，另一端为活动连接板，与机器上的活动部件连接，随活动件一起运动。金属拖链是现代机械设备的主要配套件，它作为各类机床、机械设备的液、气软管以及电线、电缆的防护装置，能随运动着的工作机械协调地运行。液、气软管和电线、重型拖链在重型拖链内整齐而有规则地排列在一起，增强了机床和机械设备的整体造型效果，因而被广泛地应用于机床、重型机械、加工起重、冶金和建筑机械等

产品优点:
1)运动平稳，传动灵活，工作安全可靠。
2)电线、电缆和液、气软管之间无相对运动，无机械磨损，在给定的弯曲半径范围内，不会产生弯曲和扭转变形。管线受重型拖链的保护，使用寿命长。
3)承载能力强，为其他任何管缆防护装置。
4)结构简单、轻巧，节省传动空间，易拆装，易维修。
5)重型拖链造型新颖，外形美观。

选用原则:
1).拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开，拒绝相互叠置，电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
2).内宽：选择较粗的一根电缆；油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
3).选型原则：高：择内置的电缆.油管、气管、水管等中粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时，按重叠后的实际高度作为参考高度。
4).拖链内如何放置：电缆、油管、气管、水管；应该留有百分之十到百分之十五的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动；在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力，能够保护电缆、油管或气管。
5).弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中大的弯曲半径作为对考值，并留有百分之十以上的空间。
6).拖链的直径差距较大的导线应该分开铺设，重量分布平均，必要时可用隔离片分开，也可选择铝板打孔拖链。

按支撑板形式分为整体式（打孔式）、上下分开式、框架式（隔离片式）。钢铝拖链起源于我们伟大的中国，具体时间应该是解放年的1948年。由于我们伟大的祖国在进步，经济也在高速发展，但劳动力的缺乏推动了自动化机械设备的快速发展，然而自动化的核心部件就是钢铝拖链，钢铝拖链成为了自动化机械的核心骨，离了它再的设备也是一堆废铁，所以就是因为钢铝拖链的重要性才使得如今的钢铝拖链产品霸具一方，的发展投投资空间让诸多的投资人和企业的目光投向了钢铝拖链的研发和制造当中来。雨后春笋也就指的像钢铝拖链一样仿佛在一夜间遍布开花。

钢铝拖链的特点：
适用于所有传动方式．可随意加长和缩短．ＴＬＧ型钢制拖链可承载数量多，重量大的电缆及油管，自由悬置长度大，支撑板可依顾客需要制作，使用于工作母机，移动机械等．此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径．

拖链外形似坦克链，由众多单元链节组成，链节之间转动自如。相同系列的拖链内高、外高、节距相同，拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管等放入拖链内。另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。

钢铝拖链的主体是由链板(采用钢板)、支撑板(挤拉铝合金)、轴销(合金钢)等部件组成。使缆、管与拖链之间不产生扭曲变形，起到保护及牵引的作用。每节都能打开，通过链板链接起来的拖链，可以在一定长度范围内沿着铰接孔中心转动，靠径向拉力作用使其运动轨迹保持一条直线，从而实现拖链电缆的快速移动。相比于其它传动方式，它自由悬置长度大，可随意加长缩短行程，可承载重量较大的电缆或油管。

生产标准如下：
1、两侧链板渗碳镀锌（增强链板的钢性，耐磨性）
2、支撑板选用标准厚度挤拉铝合金（采用R工艺）
3、销轴使用合金钢或锰钢渗碳，加强耐磨性和硬度，从而增加拖链的使用寿命和强度。
钢铝拖链外观新颖、结构合理、灵活度强、钢性好、不易变形、安装方便、使用可靠、易拆装、弯曲灵活、阻力更小、噪音降。可长时间使用不变形、不下垂。

拖链按形式可分为：桥式拖链、双排拖链、封闭拖链、高速静音拖链、便捷型拖链、万向拖链、坦克链等。
拖链按材质可分为：钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链等。
拖链按使用环境的条件要求：需防油、防水、防垃圾污染、防灰尘、防粉尘、耐高温、耐摩擦、需要加长、需要承重、无噪音、将线缆隐蔽等。