六方孔加工进口旋转拉刀Poliangolar旋转拉刀

意大利Poliangolar旋转拉刀常见加工问题：
Poliangolar旋转拉刀可以加工材料
除了标准高速钢生产外，我们还可以提供适合拉削非常耐磨的材料(大 28/30 HRC)的烧结+涂层工
具。
Poliangolar旋转拉刀加工前钻孔的正确预孔尺寸是多少?
对于六边形，建议预钻孔比内切直径多5%。示例:六边形 10-预孔
10.5.
对于绘画，我们建议多 10%。
Poliangolar旋转拉刀使用哪种润滑油?
优选切削油，但也可以使用乳油。


意大利Poliangolar旋转拉刀技术支持
提供了使用摆式拉削成功创建各种多边形（内部槽和外部轮廓）的一些基本规则和注意事项，这需要使用两个组件：拉削装置（刀架）和“工具（拉刀）” 。
摆拉削工艺可以在任何机床上进行，无论是传统机床（手动车床）还是 CNC 数控机床。
区别是，在车床上，Poliangolar 装置是静止的，待加工的工件旋转，反之亦然，在加工中心和铣床上，该装置在机床主轴中旋转，而工件是静止的。

Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头
Poliangolar标准冲头的设计与生产
Poliangolar 设计了全系列拉削刀具，能够获得和出色精加工的六角形、方形和梅花形槽。
安装在我们发明的 Poliangolar 设备上，通过拉削系统，我们的工具只需一次操作即可获得轮廓，从而提高处理速度和执行质量。
我们的工具始终备有库存，均采用高速钢材料制成。
对于重型作业，它们可采用 TIN-PVD 涂层或用于加工磨料和高硬度材料，相反，我们提供的“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢。


意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案：
1.机床报警或停止。
可能的原因
夹具相对于工件偏心安装；
切屑堆积过多。
确保机床居中；
为了减少切屑堆积：
对于内拉削增加预孔；
对于外拉削，减小预车削直径。
2. 拉刀滑落可能的原因
拉刀在初次接触工件表面时会弹起。
在工件与拉刀次接触期间，将速度降低至 50-100 RPM（进给量相同）。当拉刀完全进入工件后，将速度调至工作速度。评估拉削后留出一些余量并去除余量的可能性。
3.拉削拧紧/加工拧紧深度可能的原因
切屑堆积过多。
为了减少切屑堆积：
对于内拉削增加预孔；
对于外拉削，减小预车削直径。
为了防止螺纹加工，请使用方向杆。
如果无法，请增加进度。
意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案
1.该工件被推入机器中可能的原因
该部件未正确固定。
使用合适的夹头。
2.拉刀碎屑/寿命很短。可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
未正确准备零件。
速度和进度不准确。
确保机床居中。
确保预孔足够宽和深。
调整速度和进给，减少工件与拉刀次接触时的转数。
3. 加工不居中/齿在一侧较宽可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
该部件弯曲。
确保机床居中。
在工件与拉刀次接触期间，将速度降低至 50-100 RPM（进给量相同）。
支撑工件，使其不会弯曲。
4.芯片保留在工件的底部可能的原因
排气槽缺失。
开始拉削之前，在工作深度末端添加一个退刀槽。可以在拉削结束时使用与预钻孔相同的工具去除切屑。

公司介绍：
Poliangolar 诞生于 1965 年 Paolo Bremi 在米兰机械车间的创意。一段时间以来，布雷米一直在寻找一种设备，让他能够使用创新且快速的方法在他的机械车间中为“第三方工作”创建多边形槽。事实上，在此之前，方形、六角形和特殊形状槽的加工是一个漫长而昂贵的过程，而且并不总是的。这项新发明改变了拉削方式，并立即在精密机械领域变得并受到赞赏。 Poliangolar 设备立即应用于工具车间、车削车间、机械和机电车间、液压元件车间、微电子车间、造船厂以及所有需要执行特殊多边形图形槽的精密实验室。迄今为止，小型和大型公司已销售和使用数千台设备。Poliangolar Srl 是一家生产和销售 Poliangolar、Polikey 和 Multibrox 设备的公司，总部位于塞蒂莫米兰内塞，目前由他的儿子 Sergio 和 Luciano Bremi 管理。