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传统铜米机中破碎设备合适的破碎对象是线缆中金属导体直径与刀间距相同的情况,即线型单一的废旧线缆,而实际中线缆的状态是杂乱无章的,破碎设备在处理乱线(线缆直径大小不一)时会造成刀具的不必要磨损,破碎难度大,且破碎效率较低。
干式废旧电线电缆线分离拆解回收设备，包括操作台和设置于操作台上的电箱﹑破碎装置﹑旋风送料装置﹑除尘装置﹑辅助装置﹑震动气流分选装置，所述破碎装置设置有进料口和出料口，所述旋风送料装置两侧分别设置有破碎装置、除尘装置和震动气流分选装置，所述破碎装置与除尘装置沿旋风送料装置为中心相对设置，原料从进料口进入破碎装置，沿先后顺序相应为破碎装置、出料口、辅助装置、旋风送料装置设置、震动气流分选装置的运行步骤在设备内进行分离拆解。通过增加辅助装置、旋风送料装置的输送环节让原料分离更细致合理的结构设计，使得对于电线电缆中金属资源的回收及废料处理的问题得到了有效解决，得到了自动化强度高，分离完全，回收质量高的设备，使用过程中节约劳动力，提高生产效率和减少对环境的污染，有利于环保的效果。
废旧电线电缆再生利用设备，它由粉碎机1、输送机2、振动分离机3三个部分依次连接而组成；粉碎机机头部分装有固定刀片13和旋转刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；机头中还装有冷却水箱14，工作时冷却水对机体降温，了被粉碎后的金属线芯碎粒和塑料碎粒脱离，不致于粘连；振动分离机3底部安装的弹簧钢板23增强了振床5的振动分离效果。干式铜米机了原先废旧电线电缆燃烧回收的方法，消除了环境污染，有利于生态平衡，有利于工人的身体健康，还充分回收了废旧电线电缆中的塑料物料。干式铜米机推广应用前景非常广阔。
机械粉碎法：该方法采用的是粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开，该方法适用面广，不仅可以加工粗的平方线、电缆线，也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料，同时相对于机械剥皮设备，其产量更高，大大降低了人工工作强度。另外，该方法根据分离用水不用水的不同，又分为干式和湿式的，其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点，在现在严查环保的今天，其市场需求量的比较大的。
冷冻法：一听就比较高大上一些，该方法也是上世纪90年代提出的，其采用的是液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。该方法成本高，难以大规模工业化运行，也并没有投入实际生产。
不合格电线的危害： 劣质的材料会引起电线的导电能力下降，同时发热变严重，无法达到安全的使用标准，终导致电器无法正常工作，漏电情况频发。不合格电线的耐高温性和阻燃性也有限，在电线高负载的情况下，很容易发热燃烧，引发火灾。
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