永兴卧式蒸汽锅炉,恩施燃气蒸汽锅炉
产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、常压节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由Ф1428×12的筒体和Ф1400×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,波形炉胆为Ф570×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由内前、内后管板和Ф900×12的筒体组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由29根Ф51×3.5的螺纹烟管组成,第三回程由44根Ф51×3.5的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。
前后烟箱采用大开门结构,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。
配套辅机参数
1)燃烧器
根据烟风阻力计算,在满负荷时阻力为1395Pa(天然气阻力为1550Pa),特选以下燃油燃气燃烧器,从燃烧器的“负荷图”性能曲线中得出背压数值(如下表),据此可知,该燃烧器能确保锅炉安全、有效地运行。
燃油 型 号 P450T/G 背压Pa
控制方式 比例调节 1400
燃气 型 号 RS610 背压Pa
控制方式 比例调节 1550
2)给水泵
依据本炉型的蒸发量、额定工作压力,选配的“南方泵”,是目前工业发达国家普遍用于工业锅炉给水的产品,具有体积小、重量轻、、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长的特点。
型号 流量 扬程 电机功率
CDL8-16 7.0 m3/h 156m 5.5 kw
六、锅炉主要附件
1 主汽阀 J41H-16Q PN1.6 DN125
2 安全阀 A48Y-16Q PN1.6 DN65 压力等级
1.3~1.6MPa
3 排污阀 P48H-16Q PN1.6 DN50
4 压力表 Y-150 DN20 精度1.6级
5 压力控制器 KP36
6 压力变送器 MBS 3000
7 黑白水位计 HBS2.5-350
8 水位传感器 DSC2.5-350
9 双色水位计 B49X2.5-350
水泵、管道、阀门、仪表的安装
⑴ 安装前应把安全阀、压力表到有关部门校验。
⑵ 安装管道、阀门、仪表时,按图样进行安装,水泵应浇制好基础,接通电源后试运转(详见锅炉总图和管道、仪表系统安装图)。
将处理后的软化水在接通水泵进口之前,安装过滤器,水泵与止回阀之间安装压力表。
进水止回阀应根据结构形式进行安装:升降式应垂直安装,旋启式应水平安装,其中对夹式止回阀应垂直安装。
⑶ 安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装泄放管,泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,禁止缩小泄放管的管径,排泄畅通。
⑷ 排污管接至排污膨胀箱或其它安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生烫伤等事故。排污管应尽量减少弯头,排污畅通。采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀,排污阀与排污管不应采用螺纹连接。
⑸ 主汽管道安装,在主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应保温。
⑹ 压力表安装时,应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉工作压力,压力表指针旋转灵活; 不得漏气; 疏水应畅通,压力表管禁止保温。
⑺ 平台扶梯和栏杆按图纸要求在安装现场连接。
⑻ 水位表标高偏差应不超过±3mm,在表上应正确标明“高安全水位”,“低安全水位”和“正常水位”的标记,“正常水位”处应画出红线标记。水位表下部泄水管接入安全处,水位表连接旋转灵活,不得漏水,水位表处安装照明设备,便于观察。
⑼ 卧式炉前后烟箱处冷凝水排放管在安装时,应按管路仪表图增加水封,以避免冷凝气进入炉膛。
⑽ 本锅炉配备锅水取样装置,则锅水取样装置出水口禁止加装阀门。
⑾ 冷凝器安装
① 烟气温度一般在200℃左右,有可能把冷凝器中的水加热超过100℃,因此保持冷凝器中的水处于循环流动状态;
② 冷凝器出水口与软水箱之间不得加任何阀门;
③ 出水口与大气连通,避免气化;
④ 运行时,应先开循环泵后启动。
3、自控线路的安装
⑴ 锅炉进线应有足够截面,且应有漏电保护装置(详见电气原理图)。
⑵ 锅炉与电控箱外壳应可靠接地,连接电阻值不得大于0.1Ω,接地电阻值应不大于4Ω。
⑶ 水位警报器和水位控制器,应按图装接。煮炉后,应除去电极上附着的有碍导电的杂物,测量电极与法兰之间的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
⑷ 压力控制器安装根据锅炉压力的高低,在弯管的压力表右侧,依次安装压力控制器(保护)、压力变送器(控制)。
水压试验
⑴ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降,升压至0.1~0.2MPa,应对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
⑵ 水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到水压试验压力,保压 不少于20 分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变;检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。
⑶ 水压试验应在环境温度5℃时进行,否则有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。
⑷ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;无可见的残余变形;水压试验为合格。
烘炉
⑴ 新装、移装、改装或大修后的锅炉及长期停用的锅炉,需要通过烘炉除去水分。
⑵ 火焰烘炉,应集中在炉膛中央,初期宜采用文火烘焙,并按温升曲线逐日缓慢加大;温升每小时不应大于10℃,后期烟温不应大于160℃,在高温度范围内的持续时间不应少于24h。
⑶ 蒸汽烘炉应符合下列要求:
① 采用0.3~0.4Mpa的饱和蒸汽、从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉,逐渐加热炉;炉水水位应保持在正常,温度宜为90℃,烘炉后期宜补火焰烘炉。
② 应开启必要的挡板和炉门排除炉内湿气,使炉墙各部位均能烘干。
⑷ 该炉型为整装出厂,烟室已经自然烘干,锅炉到现场后,用单段火烘焙4~7天。
⑸ 烘炉时,应经常检查各部位的膨胀情况。当烘炉正常升温的主要设施发生故障时,应停止烘炉,待故障处理完后再继续烘炉。
⑹ 烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
4、煮炉
⑴ 烘炉合格后即可煮炉;煮炉时的加药量可按下表配方加药。
药 品 名 称 加药量/(kg/m3水)
铁锈较薄 铁锈较厚
氢氧化钠(NaOH) 2~3 3~4
磷酸三钠(Na3PO4·12H2O) 2~3 3~4
注:1.药量按100%的纯度计算;
2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;
3.单使用碳酸钠煮炉时,每立方米水中加6kg碳酸钠。
⑵ 药品应溶解成溶液后方可加入炉内;配制和加药液时,应采取安全措施。
⑶ 加药时,炉水应在低水位;煮炉时,安全阀管座用法兰盖密封。
⑷ 煮炉时间宜为2~3天。煮炉的后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%;当在较低的压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。
⑸ 煮炉期间,应定期从锅筒取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时,应补充加药。
⑹ 煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门,并应清除锅筒内的沉积物,检查排污阀,有无堵塞现象。
⑺ 煮炉后检查锅筒内壁,其内壁应无油垢;擦去附着物后,金属表面应无锈斑。
5、锅炉调试
⑴ 安装完毕,烘煮炉后,依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路,确定正确无误后,通过给水泵向锅炉内补水;检查管路联接部位有无渗漏。
⑵ 按照用户要求设定控制器状态。
⑶ 合上电源,按控制器电源按钮,控制器进入工作状态,燃烧器开始启动。如燃烧器不能正常点火启动,则控制器出现故障信号,发出报警,排除控制器故障后,按控制器复位键,使控制器再次进入工作状态,燃烧器点火,开始正常运行。
⑷ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量,冒黑烟说明燃烧器供风量小,冒白烟说明燃烧器供风量大,调节燃烧器风量挡,使之达到佳状态,然后拧紧固定螺丝,进风量与油压调节好后一般不必再调节。
控制系统
⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
⑵ 电源进线送控制回路,锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于低保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制器声光报警并显示故障原因,同时断开燃烧器电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。
⑶ 在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热,当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热,如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时,燃烧器停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。
⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则燃烧器停止加热并声光报警。
⑸ 压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
⑹ 锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
⑺ 点火程序控制及熄火保护装置
① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时,炉膛预吹扫大于25秒,点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰,若检测不到火焰则停止工作,故障锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下,因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器CDS动作,燃烧器停止工作锁定并报警,同时切断燃油的供应,须人工检查排除故障后人工复位。
② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前,首行自检:检测管道燃气压力是否大于小工作压力;检测风门挡板是否达到大开启度,如果达不到以上两项要求,则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时,炉膛预吹扫40秒,在秒内,风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动,否则,燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常,则进行3秒的点火程序,3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰,燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下,因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器游离探针动作,燃烧器停止工作锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。
9、使用注意事项
⑴ 燃烧器用轻油(柴油、煤油)严禁使用汽油。
⑵ 设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
⑶ 定期检查电源状态,防止事故发生。
⑷ 锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
⑸ 使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
⑹ 给水泵接线应正确,其型号可参考图纸选配。