绍兴设备保温外护直管加工
当采用成型材料保温时，做到保温材料与设备表面接触紧密。若用板型制品对直径在450毫米以下的管道做保温层时，将板型保温晶锯成楔形板条敷砌。当主保温层的厚度大于或等于80毫米时，应分层敷砌。为使主保温层牢固不脱落，应用镀锌铁丝或铁丝网将敷设或修补部分紧紧地包裹住。主保温层有高度的密实性和均匀性，避免出现沉陷和空洞等。影响保温效果。
供热管道保温是为了减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施。作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，供热质量，以满足用户的需要。保温的主要作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失，节约燃料，供热质量，以满足用户的需要。保温的另一个作用是使管道外表面温度不致过高（不超过60°C），避免烫伤运行检修人员。
保温材料应具有热导率小〔不超过3兆瓦/(米·开)〕，吸水性低,机械强度较高,在使用温度范围内不变形、不变质、可燃性小、不腐蚀金属，易于施工成型和成本低廉等特点。无机保温材料。常用的有泡沫混凝土、矿棉、石棉、玻璃棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩以及岩棉等。有机保温材料。随着化学工业的发展,如聚氨酯硬质泡沫塑料等已在供热管道上使用。这种保温材料热导率小、耐腐蚀性好、吸水率低、质轻、强度大、加工成型简单，但耐温程度有待进一步提高。
伴热保温：对于原油，尤其是高凝油、超稠油等特种油管线，为了满足工艺要求，需外供热源，维持管线温度。常用的方法有：伴热管伴热保温。视工艺管线管径大小、散热程度等因素，采用一根或多根伴热管，常用的热介质有热水、蒸汽、导热油等。电热带伴热保温。根据管线散热量及工艺要求选择电热带型号、规格。电热带有恒功率型及恒温型两种，采用何种视具体情况而定。工频电集肤效应伴热保温。对输送距离较长的高凝油、超稠油管线，宜采用工频电集肤效应伴热保温。
比其他过去常用的保温管道材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
