2输送方式混凝土搅拌输送车的搅拌输送方式主要有三种:①湿料(预拌混凝土)搅拌输送,是将输送车开至搅拌设备的出料口下,搅拌筒以进料速度运转加料,加料结束后,搅拌筒以低速运转。在运输途中,搅拌筒不断慢速搅动,以防止混凝土产生初凝和离析,到达施工现场后搅拌筒反向快转出料。②干料搅拌输送,当施工现场离搅拌设备距离较远时,可将按配比称量好的砂、石、水泥等干料装入搅拌筒内进行干料输送,输送车在运输途中以搅拌速度运转对干料进行搅拌,在驶近施工现场时,从输送车的水箱内将水加入搅拌筒,完成混凝土的终搅拌,供工地使用。③半干料搅拌输送,输送车从预拌工厂加装按配比称量后的砂、石、水泥和水,在行驶途中或施工现场完成搅拌作业,以供应现场混凝土。
7、上坡时,应随坡度的缓急,减轻所载拌合混凝土的重量,下坡时应避免发生超限运动。8、汽车进入不平路面时,应停止滚筒转动,汽车行驶速度保持在15kmh以下,在离开不平路面后,再旋转滚筒,以防止滚筒链的脱落。
5分类按运载底盘结构形式的不同,可分为普通载重汽车底盘和半拖挂式底盘两类。一般采用载重汽车底盘。按搅拌装置传动方式的不同,可分为机械传动和液压传动两类。早期国产的采用机械传动,先普遍采用液压传动。按搅拌筒的动力供给方式的不同,可分为共用运载底盘发动机和增加搅拌筒发动机两类。搅拌筒使用运载底盘发动机的,按发动机的动力引出方式不同,有飞轮取力和由轴前端取力,也可以运载底盘传动系统中的分动箱或专设的动力输出轴引出。国产输送车都采用曲轴前端取力,即由打洞机曲轴的前端加装取力齿轮箱和液压泵联接,输出压力油,驱动液压马达,再经减速器和链传动带动搅拌筒。
1车辆组成编辑由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置、全功率取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压传动系统、进出料系统、操纵机构等部分组成。由于技术瓶颈,国产搅拌车罐体容积3m³-8m³的采用国产四大件,8m³以上容积的采用的四大件大部分为进口部件。混凝土搅拌车搅拌车组成:二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
2机构机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。其工作原理:通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
搅拌装置它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来。装载量为3~6立方。的混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。
新乡东风小型搅拌车性能可靠,6方搅拌车
更新时间:2022-07-29 03:30:54