活塞环的制造工艺和开口使其产生弹力,使无压力下外径大部分贴向气缸镜面。当压力P沿活塞与气缸壁之间通过时,把槽内的活塞环推向一侧,压力P通过活塞环与环槽之间的间隙进入环的背部,在环槽底部对环形成背压力P,将活塞环压向气缸壁,活塞环阻塞了活塞与气缸壁之间的间隙,密封了气体。
压缩机活塞环为填充聚四氟乙烯(PTFE).它的摩擦特点是不用注油,自身具有润滑性。往复运动摩擦时,在对摩付的气缸表面上形成一层具有润滑作用的PTFE薄膜,这与有油润滑靠油膜将对摩擦付隔开是两种不同的润滑方式。
温度是影响压缩机密封件寿命的重要因素之一。温度还影响PTFE 的机械强度。这是高温下材质变软的缘故(分子链发生变化)。还有其他一些因素也影响密封件类的寿命,如介质、压力,活塞平均速度、对磨付材质等。
如果磨损2mm,开口则增大2π=6.28mm。开口增大,造成内泄露,若是,影响压缩机气量,增加功耗和气量减小,势必带来效率低,成本高。
为了提高压缩后气体的纯度及改进压缩机的工况,在压缩机的前级与分馏塔之间增加一只平衡气罐,体积在0.5—1.0立方左右即可以满足需要,将压缩机的进气管口改成在阀门盖上打孔,用管道与平衡气罐直接连接,并且将进气管道直径加粗,这样可以减少管道对气体的阻力,增加了气体的流速,从而提高压缩机活塞吸气运动时的进气量。
氮气压缩机在运行6000多小时后出现级间压力异常现象:排气压力和温度偏高,后来又下降。停机检查,二级进气阀内有不锈钢金属片,二级活塞体上下端面挤压有不锈钢碎片。该机活塞体的活塞环的环槽内均有不锈钢弹力环,这时二级的三只活塞环仅剩2.4~4.3mm(新环13mm,规定小径向厚度7mm)。因活塞环磨损严重,导致其槽内的弹力环出来与气缸壁磨损,弹力环断裂成碎块,造成气阀内漏。通过打磨活塞体和缸壁、更换新的二三级活塞环、检查各级气阀、拆下各级弹力环后恢复正常使用,并将杭氧的氧压机上的弹力环均拆下不再使用。
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更新时间:2024-03-30 03:43:34