软启动器NJR2-185D厂家

在现代工业自动化系统中，电机控制设备扮演着至关重要的角色。其中，软启动器（Soft Starter）作为一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置，已经成为许多工业应用的理想选择。本文将详细介绍软启动器的工作原理、主要功能及其在不同领域的应用。
软启动器的核心构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。通过控制晶闸管的导通角，软启动器可以调节电机输入电压，使其从零逐渐上升至额定电压，从而实现平滑启动。这种控制方式有效降低了电机启动时的冲击电流，避免了传统直接启动方式带来的大电流冲击和机械应力，延长了电机及其相关设备的使用寿命。
软启动器的主要启动方式包括斜坡升压软起动、斜坡恒流软起动、阶跃起动和脉冲冲击起动。其中，斜坡升压软起动是常用的方式，通过逐渐增加输出电压，使电机平滑加速，避免了启动过程中的转矩冲击。斜坡恒流软起动则通过限制启动电流，确保电机在重载情况下也能平稳启动。
除了启动功能，软启动器还具备软停车功能。软停车与软启动过程相反，通过逐渐降低电压，使电机转速逐渐下降到零，避免了自由停车引起的机械冲击和“水锤效应”，特别适用于水泵等需要平稳停机的设备。
软启动器不仅保护电机，还保护电网。通过降低启动电流，软启动器减少了电网电压的暂降，提高了电网的稳定性。此外，软启动器具有多种保护功能，如过载保护、过流保护、断相保护和过温保护，确保电机和相关生产设备的使用安全。
在应用领域方面，软启动器广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载设备。例如，在除尘系统中，软启动器避免了直接启动带来的机械冲击，减少了设备的磨损；在供水系统中，软启动器降低了水管压力激增，保护了管道和阀门。与传统降压设备如星/三角转换、自耦降压相比，软启动器不仅功能更完善，而且控制更、性能更可靠。值得一提的是，虽然软启动器本身并不节能，但其应用可以降低电机起动对电力系统的要求，使电力变压器始终运行在经济运行区，从而间接实现节能效果。
综上所述，软启动器凭借其平滑启动、减少冲击电流和机械应力、保护电机和电网等多种优势，在工业控制领域得到了广泛应用。随着电力电子技术和控制理论的不断发展，软启动器的性能将进一步提升，为现代工业自动化提供更加可靠和的电机控制解决方案。


软启动器在长期运行过程中，受多种因素影响可能会出现故障，以下是一些常见故障及其可能原因：
无法启动
电源问题
输入电源缺相，这会导致软启动器无法正常获取电能，从而不能启动。
电源电压过低或过高，超出了软启动器的正常工作范围，可能使内部电路无法正常运行。
熔断器熔断，切断了电源供应，使得软启动器失去动力。
控制电路故障
控制回路接线松动或断路，信号无法正常传输，导致软启动器接收不到启动指令。
启动按钮、停止按钮等控制元件损坏，无法发出正确的控制信号。
控制板故障，如芯片损坏、电路短路等，导致控制功能失效。
电机问题
电机绕组短路或接地，会使电机无法正常运转，同时可能触发软启动器的保护机制，阻止其启动。
电机负载过重，软启动器无法提供足够的转矩来启动电机，从而出现启动失败的情况。
启动时间过长
参数设置不合理
启动时间设置过长，导致软启动器按照设定的较长时间缓慢启动电机。
限流值设置过小，限制了启动电流，使得电机获得的转矩不足，启动速度变慢。
负载问题
电机负载惯性过大，软启动器需要更长的时间来克服负载的惯性，从而导致启动时间延长。
负载存在卡滞现象，增加了电机的启动阻力，使启动过程变得缓慢。
软启动器性能下降
晶闸管等功率元件老化或性能变差，导致其导通特性发生变化，无法有效地调节电压和电流，影响电机的启动速度。
启动时电流过大
参数设置问题
限流值设置过大，使得软启动器在启动过程中允许通过较大的电流，导致启动电流超出正常范围。
启动电压设置过高，会使电机在启动瞬间获得较大的电压，从而产生过大的电流。
晶闸管故障
晶闸管击穿短路，会使电机直接接入电源，导致启动电流急剧增大。
晶闸管触发信号异常，可能导致晶闸管不能正常导通或导通时间不准确，从而引起电流过大。
电机或负载故障
电机绕组短路，会使电机的电阻减小，导致启动电流增大。
负载存在机械故障，如轴承损坏、皮带过紧等，会增加电机的负载，使启动电流升高。
运行中过热
散热问题
散热风扇损坏或转速过低，无法及时将软启动器产生的热量散发出去，导致温度升高。
通风口堵塞，影响了空气的流通，降低了散热效率。
环境温度过高，超出了软启动器的正常工作温度范围，使得热量难以散发。
负载过重
电机长时间处于过载运行状态，软启动器需要承受较大的电流，从而产生过多的热量。
内部元件故障
晶闸管等功率元件性能变差，导通损耗增大，产生过多的热量。
电路板上的电阻、电容等元件损坏，可能导致局部电路发热异常。
显示故障代码
不同的故障代码代表不同的故障类型
如过流故障代码，可能表示电机负载过大、晶闸管故障或电流检测电路异常。
过压故障代码，可能是由于电源电压波动过大、电压检测电路故障等原因引起。
欠压故障代码，可能是电源电压过低、电源线路接触不良等造成的。

软启动器启动时间过短会在多个方面产生不利影响，以下为你从对电机、机械设备、电网以及软启动器自身这几个维度详细分析：
对电机的影响
产生过大的电流冲击：正常情况下，软启动器通过逐渐增加电压来平稳启动电机，若启动时间过短，电压上升速度过快，电机电流会在短时间内急剧增大。过大的启动电流会使电机绕组产生大量热量，加速绕组绝缘材料的老化，降低绝缘性能，严重时甚至可能导致绝缘击穿，引发电机短路故障，缩短电机的使用寿命。
造成机械应力过大：启动时间过短会使电机转速迅速上升，电机转子和负载之间会产生的机械冲击力。这种冲击力会作用在电机的轴、轴承等部件上，容易导致轴弯曲、轴承损坏等机械故障，影响电机的正常运行，增加设备的维护成本。
对机械设备的影响
损坏传动部件：电机与机械设备之间通常通过联轴器、皮带等传动部件连接。启动时间过短产生的机械冲击会传递到这些传动部件上，可能导致联轴器损坏、皮带断裂等问题，使机械设备无法正常工作，影响生产的连续性。
影响设备精度：对于一些对精度要求较高的机械设备，如数控机床、精密仪器等，启动时间过短引起的机械冲击会使设备在启动过程中产生振动和位移，破坏设备的初始定位和精度，影响产品的加工质量。
对电网的影响
引起电压波动：启动时间过短导致电机启动电流过大，会在电网中引起较大的电压降，造成电网电压波动。这种电压波动不仅会影响同一电网中其他设备的正常运行，还可能对电网的稳定性造成威胁，引发电力系统的故障。
增加电网负担：过大的启动电流会使电网在短时间内承受较大的负荷，增加了电网的负担。长期频繁出现这种情况，会加速电网设备的老化，降低电网的供电可靠性。
对软启动器自身的影响
加速元件老化：启动时间过短，软启动器中的晶闸管等功率元件需要在短时间内承受较大的电流和电压变化，这会加速元件的老化和损坏，缩短软启动器的使用寿命。
触发保护机制：过大的启动电流可能会触发软启动器的过流保护装置，使软启动器停止工作，导致电机启动失败。频繁触发保护机制还可能损坏保护装置，影响软启动器的正常功能。

旁路接触器与软停车
一旦电机达到额定转速，湘创软启动器将自动启用旁路接触器，替代晶闸管为电机提供额定电压。这一设计不仅降低了晶闸管的热损耗，延长设备使用寿命，同时避免了电网受到谐波污染。此外，软启动器还具备软停车功能。在停车过程中，晶闸管的导通角逐渐减小，使电压与转速逐步降低，终平稳停机。这有效防止了传统瞬间停电造成的转矩冲击，以及 “水锤效应” 对设备的损害。


应用案例
某大型化工企业采用醴陵市湘创电器有限公司的软启动器来控制其关键生产设备 —— 大型离心泵。在引入湘创软启动器之前，该企业经常面临电机启动时电流冲击导致的电网波动和设备损坏问题。自从安装了湘创软启动器后，离心泵的启动过程变得平滑稳定，启动电流大幅降低，设备寿命显著延长，维护成本也随之减少。

醴陵市湘创电器有限公司的软启动器提供多种启动模式，以满足不同负载的需求：
1. 斜坡恒流软启动 ：在启动初期，电流逐渐增加至设定值后保持恒定，适用于风机、泵类等负载，是为常用的启动方式。
2. 斜坡升压软启动 ：输出电压随时间呈特定函数关系增长。尽管简单直接，但在实际应用中由于可能产生较大冲击电流而较少采用。
3. 阶跃起动 ：能够在短时间内使电流迅速达到设定值，实现快速启动，适用于某些特殊应用场景。
4. 脉冲冲击起动 ：针对重载场合，通过短时大电流脉冲帮助电机克服静摩擦，顺利起动。


电机软启动器工作原理:在三相电源与电机间串入三相反并联晶闸管(可控硅整流器)，利用晶闸管移相控制原理，启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，电机转速逐渐增大，直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程，此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命)，电机进入稳态运行状态，停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。启动时，使晶闸管的导通角从0开始，逐渐前移，电机的端电压从零开始，按照预设函数关系逐渐
上升，直到达到满足启动转矩而是电动机顺利启动，再使电机全电压运行。从工作原理上看,软启动器实际上是一一个调 压器,输出只改变电压，并没有改变频率。这一点与变频器不同。
电机传统的减压起动方式如: Y-A起动、自耦减压起动、电抗器起动等，皆属于有级减压起动，其缺点是在起动过程中会出现二次冲击电流。而软启动器则避免了这些缺点，故近年来使用比较广泛。
软起动器的优点有:
1)、起动时无冲击电流,通过逐渐增大晶闸管导通角，使起动电流从零线性上升至设定值;
2)、属恒流起动，软起动器可引入电流闭环控制，使电动机在起动过程中保持恒流，确保电动机平稳起动;
3)、可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调整至佳的起动电流。
4)、可以频繁的启动电动机，软启动允许10次/小时,而不致电动机过热。