宣武上门回收染料联苯胺黄,永固紫
永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫RL的主要用途：粉末涂料、胶印墨、溶剂墨、水性墨、EVA发泡、色母料、印花色浆、塑胶、涂料、油漆、文教用品、橡胶等行业的着色。
永固紫具有的着色强度与光亮度及其的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，不寻常的高着色强度的蓝光紫色品种，各项性能都很优良的特点。
永固紫RL是用在粉末涂料塑料色母粒和油墨中的色泽鲜艳的红光紫色粉末，永固紫23具有的着色强度与光亮度及其的耐热135王、耐渗性和良好的耐光牢度2438先，耐酸性与耐碱性均为五级9982生，水渗性与油渗性均为五级，永固紫RL颜料的各项性能都很优良。
永固紫RL为色泽鲜艳的红光紫色粉末，具有的着色强度与光亮度及其的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，耐酸性（5%HCl）与耐碱性（5%Na2CO3）均为5级，水渗性与油渗性均为5级，各项性能都很优良。宏润颜料：3132大红粉、耐晒大红BBN、耐晒艳红BBC、金光红C、耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、立索尔宝红BK、永固红F3RK、永固红F5RK、颜料红122、颜料红177、颜料红185、颜料红254、有机中黄、有机柠檬黄、耐晒黄G、永固黄2G、永固黄HR、颜料黄81、颜料黄110、颜料黄139、颜料黄151、颜料黄168、颜料黄180、颜料黄183、永固桔黄G、颜料橙16、颜料橙34、颜料橙36、颜料橙64、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、颜料紫19、永固紫RL等有机颜料。因此在塑料着色中，永固紫表现出的耐温性、耐热性、耐酸性、耐碱性及分散性，而且适用于各种塑料品种着色，耐迁移性也非常不错。
永固紫除了可以再塑料中着色之外，还可以用于：粉末涂料、胶印墨、溶剂墨、水性墨、EVA发泡、印花色浆、涂料、油漆、文教用品、橡胶等行业的着色。
新中国成立之初我国染料工业已有一定规模，年产量达5200吨，产品以硫化染料为主，还有少量的酸性染料和直接染料。经过70年的艰苦奋斗，我国染料工业取得了举世瞩目的成就，已经由原来的国有企业为主转向民营企业为主的新局面，无论是生产水平还是生产规模都已列世界之巅，正向染料工业强国迈进。
追溯我国染料工业的发展，1918年，大连染料厂前身在大连创建，宣告中国染料工业的诞生。新中国成立后我国染料工业发展步入新阶段。早在1949年2月，大连染料厂就开始恢复生产工作，成为新中国的家染料厂；1956年1月，国营上海染料工业公司成立，向染料、中间体、有机颜料等生产方向发展；同年，天津染料化学工业公司成立，主要生产硫化黑、活性、酸性、还原、分散、增白剂以及相关的中间体；1958年年底，由中国投资兴建的染料骨干企业——吉林染料厂投产，建成了22个包括配套原料及中间体的还原染料、冰染染料车间，成为我国大的染料化工企业之一，使我国染料工业向化方面迈出了重要的一步；1964年，北京染料厂迁至北京市东南郊进行扩建，主要生产酞菁颜料、还原和分散染料等，成为当时国内染料生产企业之一。
到前夕，我国染料工业逐步形成了包括上海、天津两大染料厂及吉林染料厂的12家国有企业在内的染料工业格局。后，在国有染料企业转制的同时，一大批乡镇、合资、民营染料企业开始建立，并迅速发展，特别是以浙江为代表的民营染料企业的兴起，对全国染料企业的体制转化、结构调整起到了推动作用。
上世纪90年代后期，我国主要的染料生产基地逐渐从原来以国企为主的吉林、上海和天津转移到以民企为主的浙江和江苏。这两省的染料年产量一度占到全国的约80%，染料出口量接近全国的70%。
70年来，我国染料工业发生了翻天覆地的变化。一是生产规模及品种出现了跨越式增长，已成世界染料生产大国。目前产能已占世界染料总产能的三分之二以上；可生产的染料品种达1200多个，经常生产的品种600多个。2018年我国染料产量81.2万吨，有机颜料产量22.2万吨，染颜料中间体产量43.7万吨，销售收入累计完成681.5亿元，利税总额完成118.6亿元。
